非接觸式切割激光切割時(shí)割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動(dòng)小，無污染。

切割材料的種類多與氧yi炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。

激光束聚焦后形成具有極強(qiáng)能量的很小作用點(diǎn)，把它應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。首先，激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在的區(qū)域內(nèi)，可提供⑴狹的直邊割縫；⑵xiao的鄰近切邊的熱影響區(qū)；同時(shí)切割上的尺寸和形狀變化中，切割方式上臨沂鈑金切割加工上更加精準(zhǔn)，同時(shí)也有更優(yōu)良的表現(xiàn)效果，切割上本身價(jià)格也比較低廉，同時(shí)還能在切割邊緣產(chǎn)生一個(gè)淺硬化層，能提高模具邊緣部分的耐磨性能，這樣也同時(shí)提高了被臨沂鈑金切割加工金屬的壽命。⑶的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著⑴工件無機(jī)械變形；⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問題；⑶切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性，因而⑴與自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實(shí)現(xiàn)切割過程自動(dòng)化；⑵由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力；⑶與計(jì)算機(jī)結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。

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1、眼睛保護(hù)：睛的位置造成嚴(yán)重?fù)p害，對切割過程中產(chǎn)生的火花和直視過程中產(chǎn)生的火花造成傷害。它使上的能量密度比上的能量密度更大，這會(huì)對或眼睛的造成損害。爆po穿孔：（Blastdrilling），材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。 2、皮膚保護(hù)：在激光切割加工刺激的情況下，會(huì)對皮膚組織造成損傷，但這種損傷會(huì)有自我修復(fù)的過程，但會(huì)影響皮膚的整體功能，因此應(yīng)注意避免激光照射正常時(shí)間下的皮膚，以免造成皮膚，造成。

　　1. 切削力大，切削溫度高

　　該類型材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。

　　2. 加工硬化嚴(yán)重

　　奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。