TPU（熱可塑性聚氨酯）因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成為PVC之替代品。但TPU所擁有的優(yōu)點(diǎn)，PVC則望塵莫及。從注射機(jī)噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道,其中,澆口套內(nèi)塑料流道稱之為主流道,其余部分稱為分流道。TPU不僅擁有好的高張力、高拉力、強(qiáng)韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環(huán)保材料。目前，TPU已被廣泛應(yīng)用于：鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運(yùn)動(dòng)器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等.

　　tpu在應(yīng)用上逐漸取代硅膠原料，因?yàn)閠pu可回收再生利用，在價(jià)格方面tpu更具有優(yōu)勢(shì)。tpu加工性能簡(jiǎn)單，可用一般注塑機(jī)就可以加工，具有彈性好，高硬度，耐磨耐油，高透明等等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)以上我們大致了解了tpu有沒(méi)有毒，請(qǐng)廣大用戶請(qǐng)放心使用！總之，tpu材料本身安全，在兒童玩具、嬰兒用品、運(yùn)動(dòng)器材、汽車飾件、食品餐具、廚具、小家電等制品或行業(yè)應(yīng)用廣泛。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品必選的材料之一。

　　輪胎在叉車各部件中占有十分重要的地位，對(duì)叉車的各項(xiàng)行駛性能影響極大，橡膠輪胎在使用過(guò)程中暴露出使用壽命短、耐磨性和抗撕裂強(qiáng)度較差等缺點(diǎn)，尤其是載重汽車輪胎，因負(fù)重能力有限，經(jīng)常導(dǎo)致爆胎現(xiàn)象的發(fā)生。所以現(xiàn)在一般都使用聚氨酯實(shí)心輪胎。

　　1、支持車輛的全部重量,承受汽車的負(fù)荷。

　　2、傳送牽引和制動(dòng)的扭力,保證車輪與路面的附著力。

　　3、減輕和吸收汽車在行駛時(shí)的震動(dòng)和沖擊力,防止汽車零部件受到劇烈震動(dòng)和早期損壞,適應(yīng)車輛的高速性能并降低行駛時(shí)的噪音,保證行駛的安全性、操縱穩(wěn)定性、舒適性和節(jié)能經(jīng)濟(jì)性。

　　橡膠輪胎在使用過(guò)程中耐磨性能和抗撕裂強(qiáng)度較差，使用壽命比較短，在載重汽車輪胎使用中會(huì)有負(fù)重能力有限等問(wèn)題，橡膠輪胎生產(chǎn)投資費(fèi)用也會(huì)比聚氨酯輪胎的投資費(fèi)用要高，報(bào)廢后很難回收再利用，而聚氨酯輪胎則很好的避開(kāi)這些缺點(diǎn)，在原有輪胎優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上具有了高耐磨性等功能，逐步取代橡膠輪胎，安全性能也比橡膠輪胎高。膠粘劑：現(xiàn)廣泛的應(yīng)用于尼龍、滌綸及PU織物和皮革的表面處理，具有耐化學(xué)品、抗紫外線、耐水解、低溫柔韌性好、高伸長(zhǎng)率、彎曲疲勞性能優(yōu)良等特點(diǎn)。

　　聚氨酯輪胎的制作一般采用聚氨酯彈性體作為基礎(chǔ)材質(zhì)，不但具有橡膠的高彈性，又有塑料的高強(qiáng)度和高硬度性能，耐磨性能極高，比橡膠輪胎的耐磨性能提高數(shù)倍，擁有較高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)異的耐油，耐化學(xué)藥品等性能。