因此集適自動化科技組織技術(shù)人員開始調(diào)查研究全自動藥柱生產(chǎn)線的可行性。經(jīng)過這兩天我們對自動上料自動稱重系統(tǒng)的了解與分析，可以肯定該技術(shù)是非常成熟，油壓機就更不用說了，是非常傳統(tǒng)的機械設備，那么剩下的是怎么實現(xiàn)自動稱重好的物料如何進入模腔、壓制完脫模后怎么實現(xiàn)自動卸料、連續(xù)壓制工作后，如何實現(xiàn)自動清洗清潔模腔三大技術(shù)難題，然而這個三大技術(shù)問題，又是我們專業(yè)做非標自動化設備公司的技術(shù)強項，

非標自動化設備在設計的時候更加注意簡約化。設備不再繁雜，這樣的特點就是可以根據(jù)自己的需求來定制操作比較簡單的產(chǎn)品。因為有的產(chǎn)品比較大眾化就有著很多的功能，但是我們并不需要這么多的功能怎么辦?通過非標自動化設備就可以去掉復雜的部分，那么操作起來也就更加容易了，去雜留精，化繁為簡;

采用了三維設計軟件，讓產(chǎn)品更加多元化。產(chǎn)品的每個部分也可以單獨的組裝，非標自動化設備的這個特點減少了部件之間的體積占有問題。讓重量和都有了很大的改觀，同時這種設計后在后續(xù)中還可以進行加工，不像其他的產(chǎn)品一旦成型就不可在加工;

自動化設備視覺檢測彌補人工檢測零部件的不足

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展和人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，用于各行業(yè)的零件在使用之前都必須對其進行多次檢測，以確保零件的質(zhì)量。由于零件的大批量生產(chǎn)，零件的檢測需要快速和高精度。

在零件的生產(chǎn)和加工過程中使用材料和加工技術(shù)，零件的表面會出現(xiàn)各種類型的缺陷，例如裂縫，劃痕，缺料等。這些缺陷將極大地影響零件的美觀甚至是性能，嚴重影響使用性能可能會導致某些安全風險。