地坪涂裝時有以下幾種方法對混凝土伸縮縫的進行處理：1、在地坪涂裝時，用環(huán)氧樹脂砂漿類（應(yīng)是無溶劑產(chǎn)品）剛性物質(zhì)將伸縮縫進行填充，然后按地坪整體涂裝的工藝進行，涂裝完畢后開裂發(fā)生前，地坪涂層上看不到伸縮縫。這種方式不能保證伸縮縫處或附近的地坪涂層不出現(xiàn)開裂和起殼現(xiàn)象。因這類鋼性物質(zhì)并無彈性，無法抵御混凝土收縮開裂時的應(yīng)力，開裂就無法避免。如果業(yè)主允許地面存在均一平直的伸縮縫，則可在地坪涂裝完畢后用切割機在原伸縮縫位置切割2-5毫米寬的伸縮縫，給混凝土留下伸縮的空間，可避免日后地面出現(xiàn)不均一的裂縫和減少地坪涂層沿裂縫起殼現(xiàn)象。通常只有在地面裝飾要求不高的場合，這種方式才能為業(yè)主所接受。


是助劑。環(huán)氧潔凈耐磨地面涂料對涂膜的流平性要求極高，特別是成膜較厚情況下既要使涂膜在活性期內(nèi)充分流平，又要求濕膜中的氣泡迅速排出而表面不留下缺陷，因此流平、消泡等助劑的選擇及用量是極為關(guān)鍵的因素。一方面此類助劑用量增加會降低涂膜成膜時的表面張力有利于涂膜自流平和消泡，另一方面這類助劑過多加入會引人不相溶物對樹脂、稀釋劑及填料間的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響。涂料中各種顏料、填料須經(jīng)過分散研磨，為保證細度，提高分散效率，還加入了分散類助劑，所有助劑的加入都是以提高施工性和改善涂膜性能為目的的。環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料應(yīng)考慮選用以下幾種助劑：分散劑、流平劑、消泡劑。


雙組分反應(yīng)性涂料都有一個適用期的問題。由于水性環(huán)氧樹脂體系與溶劑型環(huán)氧樹脂體系的固化成膜機理有所不同，因而適用期的判斷準則也不完全相同。對溶劑型環(huán)氧樹脂體系，體系的粘度隨擱置時間的延長而不斷增大，故該體系的適用期可用粘度隨時間的變化來表示，即從兩個組分混合至體系粘度增大到無法施工的時間。但對水性環(huán)氧樹脂體系，則不能用體系粘度隨時間的變化來判定，環(huán)氧樹脂乳液以及相應(yīng)配得的清漆都會顯示出觸變性和假塑性，屬于典型的水分散體系。水性環(huán)氧樹脂涂料的兩個組分混合后體系粘度變化比較復(fù)雜，有的體系的粘度隨擱置時間的延長逐步增加，而有的體系粘度在兩個組分混合后迅速下降，并在較長時間內(nèi)基本保持不變。

環(huán)氧樹脂

環(huán)氧樹脂是分子結(jié)構(gòu)中含有兩個以上環(huán)氧基團且能交聯(lián)的一類合成樹脂。環(huán)氧基團是由一個氧原子和兩個碳原子組成的環(huán)，即—C—C—/O，具有高度的活潑性，使環(huán)氧樹脂能夠與多種類型的固化劑產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。環(huán)氧樹脂的性能與分子量有重要關(guān)系：低分子量環(huán)氧樹脂的硬度高，脆性大，沖擊強度不高；線型環(huán)氧樹脂附著力強，抗水性差，多用揮發(fā)型涂料；中分子量環(huán)氧樹脂硬度，柔韌性適中。

固化劑和固化促進劑

（1）固化劑

常用固化劑及其對環(huán)氧涂料性能的影響 環(huán)氧樹脂靠固化劑固化劑的品種很多，達數(shù)十個，常用的是各種胺類（例如脂肪胺 脂環(huán)胺）和樹脂類固化劑。按固化劑固化環(huán)氧樹脂的機理，可分為與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基反應(yīng)固化的固化劑，與環(huán)氧基反應(yīng)的固化劑和與環(huán)氧樹脂的羥基反應(yīng)的固化劑三大類。一類主要是一些能和環(huán)氧樹脂起反應(yīng)的樹脂，例如含羥或烷氧基的酚醛樹脂，脂和多異等。 在胺類固化劑中，脂環(huán)胺及其加成物色淺，流平性好，光澤高，不泛白，不需誘導(dǎo)期，但其玻璃化溫度較高，柔韌性較差，主要用作無溶劑環(huán)氧地坪的固化劑，使用時尚需同時加入聚硫橡膠，長鏈水甘油醚，彈性聚氨等增韌劑進行處理。