金剛石鋸片外觀分類

1、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結方法制作，常用青銅結合劑作為基礎胎體料，切割時須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。

2、刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

3、渦輪型鋸片：結合了前面1、2兩項的優(yōu)勢，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度，增加使用壽命。

鍍鎢層與鍍鈦層相似，主要區(qū)別在于鍍鎢是靠化學方法在常溫下進行化學鍍，然后再電鍍鎳。這種鍍鎢金剛石需要在隨后的熱處理或者燒結過程中才會發(fā)生反應，形成真正的表面金屬化，因此，屬于預表面金屬化。

金剛石鋸片壽命和鋒利度

當金剛石濃度由低到高變化時，鋸片鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使壽命逐漸延長，但是濃度過高，鋸片會變鈍。而采用低濃度，效率則提高。因此，在金剛石鋸片的制造過程，要根據不同的切割對象以及使用的機器，合理控制金剛石濃度，從而使金剛石在使用過程得到充分利用。因此，鋸片生產企業(yè)應針對用戶的需求，提供高、中、低各類檔次的鋸片，以價格適中的鋸片為主，這才符合目前國內石材市場的實際需求。

金剛石鋸片的影響因素：刀頭硬度。一般來說，結合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強。因而，當鋸切研磨性大的巖石時，結合劑硬度宜高；當鋸切材質軟的巖石時，結合劑硬度宜低；當鋸切研磨性大且硬的巖石時，結合劑硬度宜適中。

金剛石圓鋸片檔次價格有講究  

被行業(yè)、企業(yè)家重視看好的金剛石圓鋸片，是石材加工中用量大、生產研制單位多的品種，部分產品達到水平。

鋸片的剛性、韌性和機械強度，鋸片的精度、尺寸公差、使用壽命等方面還存在不少差距。

組合鋸片由于變形、跑偏等問題，使用一半就半途而廢。小鋸片要求鋒利度好、切割的板材不崩邊，而許多鋸片恰恰達不到用戶要求。

超薄大直徑金剛石鋸片

據了解，超薄大直徑金剛石鋸片采用的是微直空鍍鈦 化學鍍鎳(復合鍍)，在胎體與金剛石粘結方式上，采取的是冶金結合，而國內外其它產品采用的是微真空鍍鈦或化學鍍鎳單一性，采取的是化學結合和機械鑲嵌。

這種鋸片主要用于光熱玻璃、水晶工藝品材料加工等領域，可大幅度提高加工精度和切削效率，金剛石利用率比進口產品提高10%以上，壽命提高25%以上，年可為企業(yè)增加銷售收入一千多萬元。