某單位曾反映 ,為什么近一批用玻璃紙制造的含鋁箔三層結(jié)構(gòu)制品中 ,外層玻璃紙與鋁箔之間的剝離強(qiáng)度低 ,熱封口處要脫層 ,膠黏劑還發(fā)黏 ?是不是膠黏劑質(zhì)量有問(wèn)題 ?廠家問(wèn)清一些基本情況后 ,取來(lái)了該玻璃紙樣品 ,拿來(lái)一看就覺(jué)得它特別柔軟、平整度不好 ,初步認(rèn)定是由于含水量太高的原因。后來(lái)便將該玻璃紙進(jìn)行干燥 ,又進(jìn)行分析 ,經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)其含水量竟高達(dá)16%以上。然后 ,按正常比例配膠 ,分別涂在未干燥過(guò)和已干燥過(guò)的玻璃紙上 ,按干式復(fù)合工藝將兩層塑料薄膜的復(fù)合玻璃紙復(fù)合起來(lái)。后來(lái)發(fā)現(xiàn) ,未干燥過(guò)的復(fù)合物中膠層仍發(fā)黏 ,而干燥過(guò)的復(fù)合物 ,膠層則已完全交聯(lián)固化 ,不再發(fā)黏。進(jìn)一步了解才知 ,這批玻璃紙是處理品,價(jià)格便宜一點(diǎn) ,又不是防潮級(jí)的 ,保管條件又不好 ,加上6月的梅雨潮濕,造成其含水量偏高,導(dǎo)致產(chǎn)品的嚴(yán)重質(zhì)量事故。這個(gè)單位的經(jīng)驗(yàn) ,值得借鑒。有在主劑上做手腳的,固體含量比標(biāo)明的數(shù)據(jù)低5%甚至10%,包裝質(zhì)量也比標(biāo)明的數(shù)據(jù)少5%,也有在固化劑上動(dòng)同樣腦筋的。

10作者的觀點(diǎn)是:若僅從膠層固化交聯(lián)完全充分這個(gè)角度看 ,未嘗不可 ,但不是好的辦法。辦法是應(yīng)該盡量減少所有材料中的水分和活潑氫。由于共擠出模頭是共擠出薄膜生產(chǎn)線中最為關(guān)鍵的部件,為了使讀者對(duì)共擠出模頭有進(jìn)一步的了解,下面就有關(guān)共擠出的多層流動(dòng)流變學(xué)以及共擠出模頭的有關(guān)知識(shí)作一個(gè)比較概略的介紹。固化劑的配入量不足操作工在配制膠液的時(shí)候 ,固化劑的量沒(méi)有用準(zhǔn), 配入量少了。現(xiàn)在 ,所有的膠黏劑生產(chǎn)供應(yīng)商都把主劑與固化劑按該膠使用時(shí)的混合比定量包裝,例如 LY50A/LY50AH是100:12的比例 ,主劑 LY-50A的包裝質(zhì)量為每桶20kg,固化劑 LY50AH的包裝質(zhì)量為每聽(tīng)2.4kg;UK2850/UK5000是10:2,主劑UK2850的包裝質(zhì)量為每桶20kg,固化劑UK5000的包裝質(zhì)量為每聽(tīng) 4kg。 使用單位的操作工只要按一桶配一聽(tīng)倒人配膠桶中 ,然后稀釋到所需濃度就行了 ,不再去稱取真正的實(shí)際質(zhì)量。

46所謂單機(jī)多層共擠出機(jī) ,是采用若干個(gè)有螺桿作用的中空錐形轉(zhuǎn)子 ,該轉(zhuǎn)子內(nèi)外具有相同的錐度 ,將錐形轉(zhuǎn)子安放在和它具有相同錐度的定子之間。轉(zhuǎn)子的內(nèi)外表面上均有類(lèi)似于普通螺桿的輸送物料的螺槽 ;每個(gè)轉(zhuǎn)子配有兩個(gè)料斗 ,每個(gè)料斗備有螺桿式供料器。40如果熔體層之間的黏度差大,黏度比超過(guò)一定的比值(臨界值),便容易進(jìn)人不穩(wěn)定狀態(tài),出現(xiàn)大的不穩(wěn)定流動(dòng)。擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)將料斗中供人的轉(zhuǎn)子內(nèi)外槽中的物料向前推進(jìn) ,并依靠外面?zhèn)魅氲臒崃恳约岸ㄗ雍娃D(zhuǎn)子之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦熱而塑化 ,起 到類(lèi)似于普通擠出機(jī)的螺桿的作用。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其內(nèi)外兩面所擠出的塑料熔體在轉(zhuǎn)子的前端外形成相鄰的兩樹(shù)脂層 ,因此 Conex擠出機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品總是成為偶數(shù)的多層結(jié)構(gòu) ,采用一個(gè)轉(zhuǎn)子時(shí)為兩層結(jié)構(gòu) ,采用兩個(gè)轉(zhuǎn)子時(shí)為四層結(jié)構(gòu) ,采用三個(gè)轉(zhuǎn)子時(shí)為六層結(jié)構(gòu)等。為雙轉(zhuǎn)子 Conex擠出機(jī)原理。