完成了機(jī)械加工的模具鋼材料要進(jìn)行淬火回火處理，再經(jīng)過精磨和拋光就可成為成品模具。淬火回火處理后的模具硬度檢測更為重要，因為這時的材料硬度是一個非常重要的質(zhì)量指標(biāo)，它在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。6、一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。淬火回火的模具鋼材料要求使用洛氏硬度計、測試HRC洛氏硬度。模具鋼成品需要具有足夠的硬度，同時還要有一定的韌性，而硬度和韌性是一對矛盾，為了在具有合理韌性的條件下，便模具具有較高的硬度，硬度值就會被限制在一個比較窄的范圍內(nèi)，通常只有2-3個HRC單位。

滲碳層通常較厚。當(dāng)滲碳層厚度大于0.8mm時，可直接用洛氏硬度計，測試HRC硬度。當(dāng)滲碳層厚度在0.5-0.8mm時，可以采用洛氏硬度計的A標(biāo)尺。無縫鋼管硬度檢測方法不銹鋼的硬度檢測要考慮到它的力學(xué)性能，這關(guān)系到以不銹鋼為原料而進(jìn)行的變形、沖壓、切削等加工的性能和質(zhì)量。A標(biāo)尺的試驗力較小，只有60kg（C標(biāo)尺試驗力是150kg），可以在模具表面壓一個較淺的壓痕，不至于將硬化層壓透，硬度測試更準(zhǔn)確。測得的HRA硬度值可方便地通過查表換算成HRC硬度值。

拉伸試驗設(shè)備復(fù)雜，投資較高，需要專業(yè)人員，需要制備試樣，試驗效率低，成本高。硬度試驗設(shè)備簡單，易于掌握，壓痕很小，可視為無損檢測，可直接測試成品或半成品工件。測試，可用于對成批工件的逐件檢測。布氏硬度的測量偏差一般在幾十個HB解決辦法：如果我們在檢測過程中，發(fā)現(xiàn)精車的試件，在測量其硬度前，必須把被測表面測量位置的擠壓層處理掉。隨著硬度計制造技術(shù)的進(jìn)步，各種便攜式儀器，特別是便攜式儀器不斷出現(xiàn)，使得硬度測試實現(xiàn)了簡單、快捷。使現(xiàn)場硬度檢測，生產(chǎn)線上的硬度控制及大工件的硬度檢測成為可能。