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斗式提升機皮帶跑偏

跑偏原因：

1）頭輪或底輪的中間不在水平線上；

2）皮帶接頭不正；

3）皮帶運行過程中兩邊磨損程度不同，造成兩邊松緊不一致；

4）頭輪膠皮磨損不均勻；

5）頭輪軸不在水平線上；

6）頭尾輪不再同一平行線上。

解決方法：

1）重新校正刮板垂直度，調(diào)整頭尾輪中間度；

2）重新接皮帶；

3）檢查進料方式；

4）更換頭輪膠皮；

5）調(diào)整頭輪水平，調(diào)整軸承座的高低；

6）重新校正提升機機殼確定提升機是否垂直，在進行調(diào)整頭輪的水平情況再調(diào)整尾輪。

以上內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考，如果您想詳細了解或采購斗式提升機，介休斗式提升機，請來電咨詢浩辰機械！

斗式提升機 浩辰機械專業(yè)生產(chǎn) 斗式提升機,型號齊全,現(xiàn)貨供應(yīng),質(zhì)優(yōu)價廉,使用壽命長,售后有保障,斗式提升機 遠銷全國各地。

斗式提升機是一種的垂直提升設(shè)備，利用它進行物料輸送，效率非常高。

而在利用斗式提升機進行物料輸送時，有可能會出現(xiàn)斗式提升機的排料量低的情況，這樣非常影響工作的完成程度。

下面，小編就為各位朋友們講講提高斗式提升機的排料量的妙招。

斗式提升機出現(xiàn)物料排出量不足是指斗提機在運行中物料排出量沒有達到標(biāo)準的現(xiàn)象。斗式提升機的排料量不足的原因：斗式提升機后部機械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。也有可能是排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。還有可能是物料粘附在 鏈斗及溜子內(nèi)，這就需要需定期清除物料，做好保養(yǎng)。斗式提升機料斗帶跑偏（1）頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行。

根據(jù)斗式提升機卸料原理可分析出由于斗提機在工作時設(shè)備后部提升能力較小，排料處的物料溜槽很容易發(fā)生物料堵塞，造成物料無法順利排出，因此要想辦法提高斗提機后部機械的生產(chǎn)能力，讓斗提機在卸料后能夠得到充分排料。

當(dāng)排料口溜槽尺寸過小不能滿足物料傳遞時，要對溜槽結(jié)構(gòu)進行適當(dāng)?shù)母倪M，如果有需要也可以重新更換。

在生產(chǎn)過程中粘連在鏈條結(jié)構(gòu)和溜槽內(nèi)的殘余物料要及時清理，保持溜槽和鏈條結(jié)構(gòu)整潔，在有效防止物料混雜污染的前提下保證斗式提升機物料排出量充足，符合設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計要求。

這樣就可以的提高斗式提升機的排料量了。

介休市浩辰機械制造有限公司是生產(chǎn)洗（選）煤設(shè)備的專業(yè)廠家。物料計童辦法不合適，或計里不正確，查緝計童器，審核查對物料比重，從新修正計算辦法。生產(chǎn)的洗煤成套設(shè)備產(chǎn)品銷往全國各地，已遠銷到山西、山東、陜西、黑龍江、遼寧、吉林、河北、河南、江蘇、安徽、湖北、湖南、貴州、江西、云南、四川、青海、新疆、寧夏、甘肅、內(nèi)蒙古等全國二十一個省.

介休浩辰機械為大家分享：

導(dǎo)致斗式提升機機座積料的五個原因。

1、回注流量太大，使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座，這樣機座中物料增多而造成堵塞

解決方法：減少回流

2、進料不均勻，忽多忽少。當(dāng)進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩余并積累，使底座內(nèi)物料逐漸升高，料斗的運行阻力逐漸加大，達到一定程度，膠帶出現(xiàn)打滑，還會造成停機或電動機燒毀。

解決方法：嚴格控制HL環(huán)鏈斗式提升機進料量，操作時要空載開車，逐漸打開進料閘門。由機座的正面視孔觀察物料上升狀況。物料面達到底輪的不平軸線時進料閘門不能再增大。

3、因停電或其他故障突然停機時，提升分支與回行分支質(zhì)量不等，使提升機產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)，料斗內(nèi)的物料倒入機座，再開機時易發(fā)生機座堵塞。

解決方法：在提升機主軸的一側(cè)安裝止逆器，防止提升機倒轉(zhuǎn)。

4、大塊異物進入機座造成堵塞

解決方法。在斗式提升機進料口處安裝護柵網(wǎng)，以防止事故發(fā)生。

5、膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內(nèi)物料增多形成堵塞。

解決方法：增大張緊力，防止膠帶打滑。

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