博鴻復(fù)合材料模切加工——白云區(qū)模切加工價格

檢查雙面膠帶邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅

雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7 米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。具體取決于基材的原料：聚氯i乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙i烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)還是其他原料。

廣州博鴻復(fù)合材料有限公司——白云區(qū)模切加工價格

雙面膠在模切加工過程中遇到的問題和解決方法就整理到這里，當然，關(guān)于雙面膠不管是從種類和特性上還有很多的知識點要了解。從品牌上常用的雙面膠代表就有3M和德莎。3M廣泛地應(yīng)用于航空，家電，汽車，電子產(chǎn)品及建筑等市場，用于物體的粘接，固定，密封等。優(yōu)點：1、適用于需實現(xiàn)復(fù)雜功能性的模切片2、在一個步驟中完成多個模切工序，節(jié)省時間3、一次切割成型能夠有效保證單個產(chǎn)品上多個外型輪廓之間精i確的間距。德莎廣泛應(yīng)用于電腦、手機、通訊、家用電器、視聽設(shè)備、汽車等產(chǎn)品中。

刀模的優(yōu)劣直接影響到模切加工廠家的模切產(chǎn)品的質(zhì)量以及加工效率，一個好的刀模能夠又好又快地對模切加工產(chǎn)品進行加工，因此我們不斷的尋找更好的設(shè)備耗材供應(yīng)商

影響刀模的因素

刀模的填充泡棉，這可是難為過很多人設(shè)計刀模的時候我們就要考慮這個問題，泡棉的彈性和它的厚度雖沒有直接的關(guān)系，但在刀模內(nèi)填充很厚的泡棉是可以提高其彈性的，所以有時塑板刀要比蝕刻刀好用，塑板刀的板厚一般是4~6mm，刀鋒出板高度在2~3mm，這樣泡棉可以用厚3~4mm的，泡棉超厚塞在刀模里，小心會把尺寸給漲走了。膠帶模切工藝簡而言之就是利用特i制刀模將膠帶裁切成各種應(yīng)用所需的形狀。

蝕刻刀的高度一般是1mm左右，泡棉一般配1~1.5mm厚度的，太厚的泡棉放進去，刀刃會無法切入材料，不管是薄還是厚泡棉，都有它的運動極限和使用壽命，操作一是要選擇彈性好的，二是要勤換。

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模切工藝是膠帶加工中很常見的一道工藝，特別是在汽車和電子行業(yè)中。膠帶模切工藝簡而言之就是利用特i制刀模將膠帶裁切成各種應(yīng)用所需的形狀。膠帶的不同模切工藝有其優(yōu)缺點，包括基本的半切、多層貼合材料模切、無間隙和間隙模切。

半切工藝 - 卷材和片材模切片的基本工藝

特點：穿過單層材料而不損傷其他材料的模切工藝，即切穿僅僅一層的厚度。

成本：和的模切制作形式，比全切和多層貼合模切更經(jīng)濟。

膠帶模切工藝無間隙半切

特點：模切片之間無間隙的實現(xiàn)并排。

優(yōu)點：原料100%利用（無邊料和間隙廢料需要移除，因此無損耗），但修邊仍然是必要的。

膠帶模切工藝間隙模切

特點：模切片間存在間隙，間隙可根據(jù)客戶要求進行準確的調(diào)整。

優(yōu)點：

1、適用于各種形狀的模切片生產(chǎn)

2、可實現(xiàn)助剝頭設(shè)計

3、模切片間的間隙更適用于半自動化和自動化應(yīng)用

成本：

1、與無間隙生產(chǎn)相比，加工成本更高，需要采購定制的模切工具。

2、損耗和額外生產(chǎn)步驟導(dǎo)致較高的成本。

進一步拓展膠帶模切的藝術(shù)，我們還需要了解一些特殊設(shè)計的模切解決方案。

膠帶模切工藝穿孔設(shè)計

穿透所有材料層完成打孔。可以將該工序與多層貼合模切工序相結(jié)合，僅對模切片的特定部位進行打孔設(shè)計。