石化工業(yè)包括化肥工業(yè)對(duì)不銹鋼管的需求量很大，該行業(yè)主要使用不銹鋼無縫管，規(guī)格包括：304、321、316、316L、347、317L等，外徑在￠18-￠610左右，壁厚在6mm-50mm左右(一般是選用規(guī)格在Φ159mm以上的中低壓輸送管道)，具體應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋籂t管、物料輸送管、熱交換器管等?；『覆讳P鋼焊管：要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能夠小，鎢極惰性氣體維護(hù)的弧焊具有較好的順應(yīng)性，焊接質(zhì)量高、焊透功能好，其商品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中失掉普遍使用?！∮捎跓峤粨Q器管形成熱交換器的傳熱表面，熱交換器管的尺寸對(duì)傳熱有很大影響。當(dāng)使用小直徑管時(shí)，換熱器單位體積的換熱面積較大，設(shè)備相對(duì)緊湊，單位換熱面積的金屬消耗較少，傳熱系數(shù)較高。雖然制造麻煩，但管道容易結(jié)垢，難以清洗，采用奧氏體不銹鋼焊管作為換熱管可以避免上述問題，因?yàn)閵W氏體不銹鋼焊管具有良好的耐腐蝕性和光滑表面，且生產(chǎn)工藝成熟，所以不銹鋼焊管是換熱管的良好選擇。

 不銹鋼無縫管的生產(chǎn)過程是首先將不銹鋼條（圓管坯）放入熔爐中高溫加熱，然后再經(jīng)過穿孔機(jī)穿孔。整個(gè)過程成本很高。然而不銹鋼焊管的生產(chǎn)相較來說成本較低，并且制造。焊接過程對(duì)于精度的控制較無縫管相對(duì)容易，表面更平滑、建造速度快。設(shè)備制造和維修，年消耗不銹鋼管20000噸以上。這類行業(yè)主要采用衛(wèi)生或者不銹鋼管。采用進(jìn)口SUS304、316L制作的衛(wèi)生無縫管，可以滿足食品、生物制藥領(lǐng)域各種介質(zhì)的特殊要求　為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。不銹鋼焊管的制造過程必須精細(xì),一些細(xì)小的問題能避免就避免,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

 焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕微損傷。

不銹鋼焊管的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足。如何揚(yáng)長避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對(duì)不銹鋼焊管質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求，是當(dāng)前不銹鋼焊管技術(shù)發(fā)展的新趨勢。在大量生產(chǎn)的前提下，不銹鋼焊管的成本要比無縫管低20%以上。而且焊接完成后，接口處的品質(zhì)與木材的質(zhì)量基本一致。因此，不銹鋼焊管完全可以替代無縫管來參與工業(yè)生產(chǎn)。

 鎳含量很低的200系列不銹鋼管的價(jià)格只是300系列不銹鋼管價(jià)格的一半左右，在防腐蝕和韌性等各種性能上則遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如300系列不銹鋼管，只 適用于櫥具、食品加工等領(lǐng)域，若用在衛(wèi)浴、等領(lǐng)域，將存在很大隱患。含鎳量在1%左右的200系列產(chǎn)品，不能承受普通大氣腐蝕。

組合焊接進(jìn)步焊速非常顯著。關(guān)于采用高頻預(yù)熱的組合焊接鋼管焊縫質(zhì)量與慣例的弧焊、等離子焊相當(dāng)，焊接操作復(fù)雜，整個(gè)焊接零碎易完成自動(dòng)化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接，投資本錢低，效益好。石化工業(yè)包括化肥工業(yè)對(duì)不銹鋼管的需求量很大，該行業(yè)主要使用不銹鋼無縫管，規(guī)格包括：304、321、316、316L、347、317L等，外徑在￠18-￠610左右，壁厚在6mm-50mm左右(一般是選用規(guī)格在Φ159mm以上的中低壓輸送管道)，具體應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋籂t管、物料輸送管、熱交換器管等。