圓刀片待加工工件有特殊的外觀要求。

例如，加工所需的工具已加長，端齒倒R，或有特殊的錐度要求，手柄結構要求，刀片長度規(guī)格控制這些。 這類工具如果要求不是很復雜，實際上還是很容易解決的，則只需要注意非標工具的加工就比較困難，因此，使用時可以考慮使用加工方式，不應精度較高。較高精度本身就代表著較高成本和較高風險，這將導致不必要的生產能力和生產者成本浪費。

選購圓刀片時應該注意的要素是什么

選購圓刀片時應該注意的要素是什么？如下文介紹：

圓刀是我們生產中常見的一種刀具，在挑選時，不管是風格特色還是更多的方面，我們都需要有著很高的要求。細節(jié)成為了消費者在選擇產品時關注的焦點，主要因為現(xiàn)在的產品數量很多，所以風格設計很多樣化，選擇的時候會很麻煩。同類型產品太多，容易眼花繚亂，不知道如何仔細辨別質量。

既然圓刀的設計與過去相比有了明顯的改善。那么進行篩選的時候，是不是有什么特別的要求呢？考慮到現(xiàn)在的設計需求，必須引起關注，目前階段來說還是有必要在專i業(yè)領域和水平上加以改善的。不斷的改善可能會很乏味，但這是根據實際工業(yè)領域應用的需要加以改善的，需要在產品特色和圓刀質量方面有出色的表現(xiàn)。

高速鋼圓刀片是怎樣回火的

高速鋼圓刀片是怎樣回火的？

高速鋼圓刀片正常淬火后需經3～4次回火，并且每次需冷到室溫后方能進行下一次回火。高速鋼材質M2，以1225℃淬火，9.5～10級，550℃×1h×3次回火后，硬度64HRC。用戶反映不耐磨又崩刃，檢查金相發(fā)現(xiàn)回火原因。此次進行了三次回火，但時間不對頭，在不到10個小時的時間段，是不可以完成三次回火的，實際操作是未等工件冷到室溫就進行下一次回火，是形式主義走過場，雖回了三次，起作用的只有蕞后一次。高速鋼圓刀片發(fā)黑前都要經酸洗，其目的在于清除工件表面的氧化皮及銹跡，增加表面活性易于剝皮。如果酸洗不當，氫脆就會發(fā)生。為了防止氫脆，在酸洗以后必須在4h之內進行200℃×4h。對熱處理而言，酸洗是造成氫脆的主要途經。如果要酸洗，一定要控制好酸的濃度、溫度及酸洗時間，并且要除氫。