全自動焊錫機設(shè)備用什么助焊劑好?

1.松香：電子元器件焊錫、印刷電路板(PCB)安裝焊錫、電子設(shè)備內(nèi)部連接線焊錫、較細線頭焊錫等。

2.松香溶液：印刷電路板的處理，較細線頭的焊錫等。

3.焊膏和油：焊錫較粗的線端，焊錫電氣設(shè)備的較大端子，焊錫設(shè)備外殼等。焊劑的作用是改善焊錫性能，增強焊錫牢固性。

助焊劑可以去除金屬表面的氧化物，防止其進一步氧化，增強焊料與全自動焊錫機設(shè)備金屬表面之間的活性，從而增加潤濕能力和附著力。熔劑包括強酸熔劑、弱酸熔劑和中性熔劑。電工常用的助焊劑有松香、松香溶液、焊錫膏油等?？梢愿鶕?jù)不同的焊錫對象合理選擇。

焊膏、焊油等具有腐蝕性，不能用于焊錫電子元件和電路板。焊錫后，殘留焊膏、焊油等。焊錫處應(yīng)擦拭干凈。全自動焊錫機設(shè)備錫絲和焊劑是焊錫中不可缺少的材料。全自動焊錫機設(shè)備錫絲和助焊劑的合理選擇是保證焊錫質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

全自動焊錫機設(shè)備焊的質(zhì)量不好

全自動焊錫機設(shè)備焊接質(zhì)量不好，主要在于以下幾個方面。

1、焊錫用量過多，形成焊點的錫堆積；焊錫過少,不足以包裹焊點。

2、冷焊。焊接時焊機的烙鐵溫度過低或加熱時間不足,焊錫未完全熔化、浸潤、焊錫表面不光亮(不光滑),有細小裂紋(如同豆腐渣一樣!)。

3、焊錫連橋。指焊錫量過多,造成元器件的焊點之間短路。這在對超小元器件及細小印刷電路板進行焊接時要尤為注意。

4、焊劑過量,焊點明圍松香殘渣很多。當(dāng)少量松香殘留時,可以用電烙鐵再輕輕加熱一下,讓松香揮發(fā)掉,也可以用蘸有無水酒精的棉球,擦去多余的松香或焊劑。

5、焊點表面的焊錫形成尖銳的突尖。這多是由于加熱溫度不足或焊劑過少,以及烙鐵離開焊點時角度不當(dāng)造成的。

三軸全自動焊錫機設(shè)備原理

全自動焊錫機設(shè)備是一種由自動送錫機構(gòu)和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭組成的，通過運用機械手運動功能來完成焊錫作業(yè)的自動化焊錫焊接設(shè)備，自改革開放以來。生產(chǎn)行業(yè)一直呈上升發(fā)展趨勢，自動化設(shè)備的分類也越來越多，功能應(yīng)用也越來越詳細。就好比喻全自動焊錫機設(shè)備的單軸、雙軸、三軸以及四軸等之分----這種的分類是按照軸向分的。當(dāng)然還有按馬達類型、控制類型、焊頭數(shù)量和焊錫方式分類。

可正所謂“心急吃不了熱豆腐”，一篇文章是無法對其抽絲剝繭，搞清楚這些它們的特點的，但我們可以選其一：三軸平臺全自動焊錫機設(shè)備三軸就是我們平常所常見的全自動焊錫機設(shè)備啦，只有XYZ三個軸，它是上下左右直線運行的?？傊痪湓挘?span style="color:red;font-weight:bold;">全自動焊錫機設(shè)備分類之多，終究是為生產(chǎn)服務(wù)而存在的啦。無論三軸，四軸還是其他功能的全自動焊錫機設(shè)備，都希望生產(chǎn)廠家做到因材智用，發(fā)揮機械特性，具備準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃，如此就能使企業(yè)的生產(chǎn)效率、資源的綜合利用做到大化。

全全自動焊錫機設(shè)備烙鐵買哪一種好

在不確定型號時可以按以下方法確定型號：

1、對于點的間距排列大小合適，而又有規(guī)則的點，我們就要選擇拉焊的焊接類型，此時我們一般選擇R（刀型）或是D類型的烙鐵頭進行焊接的。在使用R類型的烙鐵頭時，一般是傾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D類型的烙鐵頭進行拉焊的時候，一般是直上直下的。

2、對于點的間距比較大，或是排列無規(guī)則的焊點來說，我們一般是進行一個點一個點的單點焊接的，也就是所謂的點焊，適合這類的烙鐵頭的型號一般為D或是DV類型的，尤其是像電表類插件比較多的，都是傾向于選擇這種類型的烙鐵頭。

3、對于焊接FPC軟板之類的產(chǎn)品，宜選擇PC或是FPR類型的烙鐵頭總之，烙鐵頭的形狀是有很多種的，一般的原則就是焊接什么產(chǎn)品就選擇什么類型的烙鐵頭的，否則很容易造成焊點不良率的上升的。

4、當(dāng)在同一臺機器上同一個產(chǎn)品需要點焊和拉焊同時做的時候，我們一般傾向于選擇R型或是D型的烙鐵頭，至于是選擇R型或是D型進行焊接，要看焊點的分布狀況及焊點周圍的元器件分布狀況來定。