硅它具有熱容量小、機(jī)械強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、不燃燒、可切割、運(yùn)輸方便等特點(diǎn)，可廣泛用于冶金、電力、化工、船舶等各種熱力設(shè)備及管道上。粗的單晶硅及其金屬互化物組成的合金，常被用來增強(qiáng)鋁、鎂、銅等金屬的強(qiáng)度。經(jīng)測(cè)試，節(jié)能效益優(yōu)于石棉、水泥、蛭石和水泥珍珠巖等保溫材料。特種硅鈣材料可用作催化劑載體，在石油煉制、汽車尾氣凈化等多方面廣泛應(yīng)用。

       而今天的電子計(jì)算機(jī)，由于技術(shù)的進(jìn)步和材質(zhì)的改善，在一個(gè)指甲蓋大小的硅片上，可以容納上萬個(gè)晶體管；并且有輸入、輸出、運(yùn)算、存儲(chǔ)和控制信息等一系列功能。微孔硅鈣保溫材料微孔硅鈣保溫材料是一種優(yōu)良的保溫材料。

       金屬硅又稱結(jié)晶硅或工業(yè)硅，其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。 硅是非金屬元素，呈灰色，有金屬色澤，性硬且脆。硅的含量約占地殼質(zhì)量的26%；原子量為28.80；密度為2.33g/m3；熔點(diǎn)為1410°C；沸點(diǎn)為2355°C；電阻率為2140歐姆。錳硅合金所用原料主要有錳礦石、硅石、焦炭，此外還可使用白云石、螢石等輔料作為調(diào)整爐渣之用。

       金屬硅的牌號(hào)：按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、3303、2202、等不同的牌號(hào)。

       金屬硅的附加產(chǎn)品：包括硅微粉，金屬硅渣等。其中硅微粉也稱硅粉、微硅粉或硅灰，它廣泛應(yīng)用于耐火材料和混凝土行業(yè)。

堿度越高，渣中含錳量越低，但不應(yīng)由此得出結(jié)論。堿度越高錳的回收率越高。因?yàn)閴A度越高，渣量就越大，雖然渣中的錳的百分比下降，爐渣中總的跑錳量不一定下降。

生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為：堿度由0.2增大到0.7~0.8時(shí)，錳的回收率隨著堿度的增加而提高，堿度再高，錳的回收率反而下降。為了減少隨爐氣逸出的錳，就要避免高溫區(qū)過于集中，減少錳的揮發(fā)。因此，二次電壓不能過高，電極插得深，料柱厚，爐氣外逸時(shí)有比較長(zhǎng)的行程，以便爐料吸收部分揮發(fā)的錳，可以減少錳的汽化損失。硅球作為新型的冶金材料，價(jià)格要比傳統(tǒng)冶金材料低卻能達(dá)到意想不到的的效果，可以大大減少冶金所耗費(fèi)的成本問題，成本低了質(zhì)量卻很好也就意味著大大提高了利潤(rùn)。

化學(xué)用硅生產(chǎn)原料在化學(xué)用硅生產(chǎn)上，原料是實(shí)現(xiàn)良好作業(yè)的先決條件。用石英的巖石作生產(chǎn)化學(xué)金屬硅的原料，低灰分的含碳材料作還原劑。電爐法生產(chǎn)化學(xué)用硅的原料主要有硅石和碳素原料。碳素原料又以石油焦為主，有無煙煤或木炭，也可以摻用一部分，以增加爐料比電阻。合金元素硅在普通低合金鋼中可提高強(qiáng)度，改善局部腐蝕抗力，在調(diào)質(zhì)鋼中可提高淬透性和耐回火性，是多元合金結(jié)構(gòu)中的主要合金組元之一。

對(duì)原料要求具有必要的純度，有良好的反應(yīng)能力，以便達(dá)到產(chǎn)品的規(guī)格；還原劑具有不同的反應(yīng)能力，以便能與石英石發(fā)生充分反應(yīng)；爐料具有不同的成分，并且既有不同的粒度，以便通過適當(dāng)?shù)呐浜?，使?fàn)t料電爐發(fā)生良好的影響。