鈦材反應(yīng)釜超臨界流體具有特殊的性能，最常見的是超臨界是二氧化碳，其臨界溫度為31.06℃，臨界壓力為7.38Mpa。

 二氧化碳經(jīng)過個(gè)泵進(jìn)入高壓釜內(nèi)，并加熱至達(dá)到超臨界狀態(tài)，并在釜內(nèi)通過機(jī)械攪拌混合。

 超臨界態(tài)的二氧化碳具有非常低的粘度，高的擴(kuò)散性和非常低的表面張力的液體相比的優(yōu)點(diǎn)。由于這個(gè)原因，它的化學(xué)行為比溶劑更好，并可以簡(jiǎn)單地通過降低系統(tǒng)內(nèi)的壓力來進(jìn)行干燥。

 當(dāng)然，我們還可以這樣來設(shè)計(jì)超臨界反應(yīng)釜，可以選擇帶底閥的反應(yīng)釜，將混合后的超臨界體通過噴嘴，噴入收集罐，通過干燥等進(jìn)行產(chǎn)物的輕松分離。釜體與釜蓋之間采用更為安全簡(jiǎn)便的機(jī)械手式卡環(huán)快拆卸方式極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作，提高工作效率。由于超臨界法都是在一個(gè)密閉的容器中進(jìn)行的,壓力的控制主要通過對(duì)溫度的控制來實(shí)現(xiàn),所以壓力主要由容器的體積和反應(yīng)溫度以及投料量來決定；超臨界流體技術(shù)為制備生物質(zhì)燃料提供了新的途徑。

鈦材反應(yīng)釜與攪拌罐即有相同的地方，也有不一樣的地方，這里簡(jiǎn)單介紹反應(yīng)釜與攪拌罐的區(qū)別，供參考。

相同點(diǎn):

①.安裝方式相似；        ②.都屬于攪拌混合設(shè)備；         ③.都可混合液—液。

不同點(diǎn):

①.反應(yīng)釜需要加熱夾套，或盤管加熱與冷卻，即介質(zhì)的攪拌與混合過程是在溫度的伴隨下完成反應(yīng)的；而攪拌罐通常只作為單純的攪拌混合設(shè)備，不參與反應(yīng)的過程即不需要加熱。

②.反應(yīng)釜上蓋為封頭；攪拌罐上蓋常為平蓋，可半開，很少為封頭形式。

③.攪拌罐總體結(jié)構(gòu)比反應(yīng)釜簡(jiǎn)單，制作方便，操作簡(jiǎn)潔。

該反應(yīng)釜配一個(gè)備壓閥門，可調(diào)節(jié)1~5兆帕的壓力，使釜內(nèi)壓力可控平衡。

9、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜加熱棒為6根，總功率為2千瓦。

10、該反應(yīng)釜配PID智能控制儀，可實(shí)現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)顯示和遠(yuǎn)程控制，溫控精度：正負(fù)1度。

11、該反應(yīng)釜配釜蓋開口所有閥門。

12、攪拌槳葉：螺帶式攪拌槳葉上加一個(gè)推進(jìn)式槳葉

13、工具配置：叉扳手。

14、攪拌方式：強(qiáng)磁力攪拌，加強(qiáng)磁力力矩。

15、開蓋方式：釜蓋不動(dòng)，釜體下落，打開快開式卡環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)釜體升降機(jī)構(gòu)，使釜體降落至底部，轉(zhuǎn)動(dòng)釜體傾倒機(jī)構(gòu)，不需要每次拆釜都要將釜蓋上的管線拆掉。