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發(fā)布時間:2020-12-29 05:42  

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PE燃氣管的回拉擴孔技術

1、孔徑設計:根據(jù)敷設PE燃氣管的直徑和根數(shù)計算需要成孔的小直徑,既不能過大,也不可過小,成孔直徑過大,敷設PE燃氣管周圍土層坍塌易造成路面下陷,成孔直徑過小,會使拉管阻力增大,引起脫管或PE燃氣管變形。

2、分級擴孔:各級擴孔分別為一級φ200mm、二級φ250mm、三級φ300mm、四級φ400mm、五級φ500mm等。根據(jù)設計的成孔直徑,由小到大分級擴孔,直至擴到工藝要求的孔徑。

3、孔壁加固:擴孔的同時通過擴孔鉆頭向孔中注入泥漿,泥漿的濃度根據(jù)不同的土層條件來配制。泥漿滲透到孔壁中,通過擴孔鉆頭的擠壓和磨擦,起到對孔壁的維護和穩(wěn)定作用。

4、回拉敷管:拉管過程中的回拉力要克服PE燃氣管與孔壁摩擦力,成孔的質(zhì)量與導向孔的曲線形狀以及擴孔工藝有著密切關系,正常情況下敷設的回拉力不應超過5kN,拉力過大會造成管材斷裂或變形。




pe燃氣管的試壓方法與步驟

pe燃氣管的試壓是非常重要的一個環(huán)節(jié),直接關系到產(chǎn)品的使用,因此,需要我們在試壓pe燃氣管時嚴格把關,接下來給大家介紹一些相關的方法與步驟。

在排除待測試的管道內(nèi)的空氣之后,以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值,壓力表應盡可能放置在該段管道的低處。

壓力測試可以在管線回填之前或之后進行,管道應以一定的間隔覆土,尤其對于蛇行管道,壓力試驗時,應將管道固定在原位。法蘭連接部位應暴露以便于檢查是否泄漏。

壓力試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統(tǒng)中低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍,開始時,應將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹,這一過程需要2-3小時,當系統(tǒng)穩(wěn)定后,將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩(wěn)壓1小時,仔細觀察壓力表,并沿線巡視,如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降,則pe燃氣管通過壓力測試。

在壓力測試過程中,由于管子的連續(xù)膨脹將會導致壓力降產(chǎn)生,測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的,并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。


PE燃氣管道施工特點

(1)投資成本低

管道是城市燃氣項目的重要組成部分。管網(wǎng)的成本占項目總成本的40%。管道的經(jīng)濟成本和經(jīng)濟運行具有非常重要的現(xiàn)實意義。 PE燃氣管建設投資成本低主要體現(xiàn)在以下幾個方面:一,PE燃氣管道比鋼管便宜,使用壽命為50年,鋼管使用壽命為18年。相比之下,PE燃氣管的投資成本低于鋼管; PE燃氣管具有很強的韌性,只需要放在管道溝內(nèi),就不需要挖掘工作坑。施工土方面積小,節(jié)省了施工成本。此外,鋼管焊接的無損檢測成本較高,PE管較高。檢測方法簡單,檢測成本低。綜上所述,PE燃氣管具有投資成本低,經(jīng)濟性好的特點。

(2)工程適應性強

市政工程和其他建筑物中有許多專業(yè)管道,管道位置非常緊湊。在這種復雜的環(huán)境中,PE燃氣管具有靈活性和靈活性的優(yōu)點,并且可以在狹小的空間環(huán)境中及時使用PE燃氣管。由于角度彎曲大,氣管的柔韌性不易破壞,工程適應性強,接頭數(shù)量少,施工難度較低。

(3)使用壽命長

PE燃氣管是聚乙烯的高分子聚合物,具有穩(wěn)定的化學性質(zhì)和耐酸堿性。土壤中的雜散電流和化學物質(zhì)對管道的腐蝕作用相對較小。鋪設時不需要鋪設PE煤氣管。特殊防腐處理,使用壽命長達50年。


PE給水管試驗壓力值要求規(guī)范要求

PE給水管試驗壓力值要求規(guī)范要求:

冷水管試驗壓力,應為管道系統(tǒng)設計工作壓力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa,時間不少于1小時。

熱水管試驗壓力,應為管道系統(tǒng)設計工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa,時間不少于1小時。

管道水壓試驗應符合下列規(guī)定:

1、熱(電)熔連接的管道,應在接口完成超過24小時以后進行水壓試驗,一次水壓試驗的管道總長度不宜大于500m;

2、水壓試驗之前,管道應固定牢固可靠,接頭須明露,除閥門外,支管端不連接衛(wèi)生器具其配水件;

3、加壓宜用手壓泵,泵壓測量壓力的壓力表應裝設在管道系統(tǒng)的底部點(不在點時應折算幾何高差的壓力值),壓力表精度應為0.01 Mpa;

4、管道注滿水后,先排出管道內(nèi)空氣,封堵各排氣出口,進行水密性檢查; 5. 緩慢升壓,升壓時間不應小于10min,升至規(guī)定試驗壓力(在30min內(nèi),允許2次補壓至試驗壓力),穩(wěn)壓1h,檢驗應無滲漏,測試壓力降不得超過0.06Mpa;