回轉式褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發(fā)生變化且不易燒；下面來簡單介紹下：其操作過程為：須干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的收料槽內，干燥滾筒在轉動裝置驅動下，按規(guī)定的轉速轉動，物料由布膜裝置，在滾筒避面上形成料膜。二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強力引風高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區(qū)室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風系統(tǒng)呈負壓的低溫熱氣流排除水份。

海砂（海沙）烘干機的工作原理是什么

　　　砂子（海沙）由皮帶輸送機或斗式晉升機送到料斗，而后經(jīng)料斗的加料機經(jīng)過過程加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順遂流入砂子烘干機（海沙烘干機）內。烘干機圓筒是一個與水平線略成歪斜的扭轉圓筒。物料從較高一端參加，載熱體由低端進入，與物料成順流打仗，也有載熱體和物料一路并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力感化運轉到較底的一端。增加烘干溫度，但此法容易引起烘干器內著火，最hao方法是更換或重新修改烘干設備。濕物料在筒體內向前挪動過程當中，直接或直接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡钥菰?，而后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在砂子烘干機（海沙烘干機）筒體內壁上裝有抄板，它的感化是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的打仗外面增大，以提高枯燥速度并增進物料提高。載熱體一樣平常分為熱氛圍、煙道氣等。載熱體經(jīng)枯燥器今后，一樣平常必要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集上去。如需進一步削減尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

這種裝有節(jié)能系統(tǒng)的三筒烘干機可以通過有效使用天然和生產(chǎn)少量電力用于工廠的其他地方，熱能和電能的費用降低了90%之多。在干燥的過程中，自動操作減少了與干燥關聯(lián)的勞動力費用約50%。干燥時間減少90%，幾乎直接轉化為廠房空間的要求降低90%。這種三筒烘干機在其經(jīng)濟上的優(yōu)勢、顯著的生產(chǎn)能力和質量效益，顯著地減少了過程時間，會產(chǎn)生客觀的價值；能耗降低20%-50%，直接節(jié)省大量費用；被烘干的產(chǎn)品單位價值高；三筒烘干機設備尺寸大幅減小；間歇操作轉變?yōu)檫B續(xù)操作導致顯著的生產(chǎn)能力提高，或者通過微波輻射的無接觸傳熱提供了產(chǎn)品的獨特性。污泥烘干機使用范圍十分的廣，這樣一來就可以將這些原本污泥烘干以后，作為新型燃料來使用。