1)自然損壞 　　

電子線束使用超過了使用期,使電線老化,絕緣層破列,機械強度顯著下降,引起電線之間短路、斷路、搭鐵等,造成電線束燒壞。線束端子氧化、變形,造成接觸不良等,會引起電氣設備不能正常工作。

2)由于電氣設備的故障造成電線束的損壞

當電氣設備發(fā)生過載、短路、搭鐵等故障,都可能引起電線束損壞。 　　

3)人為故障 　

裝配或檢修汽車零部件,金屬物體將電子線束壓傷,使電線束絕緣層破列；電線束位置不當；電氣設備的引線位置接錯；蓄電池正負極引線接反；檢修電路故障時,亂接、亂剪電線束電線等,都可以引起電氣設備的不正常工作,甚至燒壞電線束。
青島宏順興工貿(mào)有限公司 二零零一年改制為民營企業(yè)，他的前身是創(chuàng)建于一九八零年九月的青島黃海配件廠（原地址青島市李滄區(qū)大棗園村北），二零一一年五月搬遷新廠，位于青島市城陽區(qū)王沙路1370號，是青島市生產(chǎn)汽車用線束總成的專業(yè)廠家。

汽車線束生產(chǎn)過程中的品質(zhì)管控
線束的結(jié)構(gòu)和功能

   汽車低壓線束是由導線、連接器、端子、卡釘、護套、膠帶、波紋管、PVC管、支架、熱縮套管和熔斷絲盒等材料構(gòu)成的總成。線束相互連接并傳輸電能和電信號給汽車上的電子電器，有著“汽車神經(jīng)”的形象稱號。各個線束在整車中的功能不同，由此分為主線束、座艙線束、儀表板線束、門線束、頂棚線束、發(fā)動機線束等。

常見的線束缺陷

   常見的線束缺陷有端子退出、繼電器／熔斷絲裝配錯誤、卡扣位置錯誤、繼電器工作不良、短路、絕緣皮破損、斷路、接觸不良等。除去引起故障的自然因素（使用期限超長，線束端氧化／變形）、電氣設備的故障引起線束的損壞以及裝配或檢修汽車零部件時的主觀人為因素之外，其中還有很多缺陷在線束的生產(chǎn)過程中即可預防或消除。

青島宏順興工貿(mào)有限公司 是青島市生產(chǎn)汽車用線束總成的專業(yè)廠家，主要產(chǎn)品有車身電線束、汽車底盤線束、啟動預熱線束。

汽車線束的布線規(guī)則：

汽車線束在整車中的作用是將電氣系統(tǒng)的電源信號或數(shù)據(jù)信號進行傳遞或交換，實現(xiàn)電氣系統(tǒng)的功能及要求。如若汽車線束設計得不好，不能將各部分功能有機結(jié)合，則有可能使線束成為汽車故障的多發(fā)環(huán)節(jié)。專業(yè)線束加工工廠青島宏順興表示，線束設計師應該仔細地進行每一步汽車線束設計步驟，考慮諸多應重視的原則，保證汽車線束設計的合理以及可靠。

青島宏順興工貿(mào)有限公司主要配套生產(chǎn)各類線束總成，目前合作的客戶有一汽解放青島汽車廠、一汽解放成都汽車廠、山東五征等汽車廠家。

如何保障線束加工產(chǎn)品質(zhì)量？

線束加工廠家在加工線束過程中必要的檢測是不可缺少的的，這樣可以有效的把控線束加工的產(chǎn)品使用質(zhì)量。線束加工廠家在加工線束流水線的各個環(huán)節(jié)都要做好技術(shù)規(guī)范說明書，有利于線束加工產(chǎn)品的質(zhì)量得到良好的保證。

線束加工廠家在線束加工的生產(chǎn)過程中對線束產(chǎn)品的外觀檢查以及性能檢驗安排好工位，在保證線束加工順利生產(chǎn)的同時也保證好線束的質(zhì)量。嚴格把控好線束加工生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)，讓生產(chǎn)的線束產(chǎn)品質(zhì)量達到客戶要求。

線束加工中采用的檢測和測量方法能夠在一定程度上有效的保證其線束加工做好其各個環(huán)節(jié)的工作，從源頭控制生產(chǎn)質(zhì)量，提高線束加工的失效率，做好真正的率、高質(zhì)量生產(chǎn)。其中線束加工的過程中采用其聚乙烯材料，具有非常優(yōu)良的流變性能，一般情況下好的聚乙烯具有均一穩(wěn)定的融熔指數(shù)，在使用的過程中適用于不同的束徑，這樣就能夠有效達到一定的擠出速度，在使用時有效的穩(wěn)定其擠出流量，這樣可以有效的保證其產(chǎn)品幾何形狀、外觀的完整性。

線束加工生產(chǎn)的過程中線束廠家需要做好品質(zhì)檢查管理環(huán)節(jié)，安排好檢測、測試工位來對線束產(chǎn)品進行檢測，從而提高線束加工產(chǎn)品的質(zhì)量。