自封袋生產中在常溫表現(xiàn)出的化學穩(wěn)定性，耐熱性等都能滿足安全要求。但對于熔融時的食品包裝材料是否還安全，就要通過檢測進行判定。如液體包裝膜由于是在熔融的狀態(tài)下直接與液體接觸，往往容易造成液休食品的嚴重污染和質敬安全問題。氣相防銹塑料薄膜核心技術是篩選具有高溫200攝氏度穩(wěn)定性和適宜蒸氣壓的氣相防銹劑，并使其以超微粉形態(tài)與聚乙烯均勻混合。印刷用油墨的影響，油墨大致可分為苯類油墨、無苯汕墨、水性油墨和醇性油墨。因為油墨中的重金屬和溶劑會同時向內和向外遷移，如果它們進人包裝內容物中就會存在安全隱患。我國現(xiàn)在提倡使用環(huán)保型油墨醇溶性油墨和水性油墨，尤其是水性油墨作為環(huán)保型油墨越來越多地被推廠使用。但是仍有許多廠家使用傳統(tǒng)的溶劑型油墨，尤其是使用苯溶劑型油墨進行印刷盡管我國至今沒有明確禁正使用這類油墨 。

自封袋生產中混合器預熱至l00到110攝氏度，然后加入碳酸鈣粉末和PE，低速攪拌3到5分鐘攪拌速度為80到150轉每分鐘，然后按照偶聯(lián)劑、分散劑、阻燃劑、滑爽劑的順序每隔3到5分鐘依次將各種助劑加人混合器中.高速攪拌8到l0分鐘攪拌速度為200到250轉每分鐘，然后物料送到雙螺桿擠出機中混煉、造粒，得到石頭紙專用料。為了真正做到保障我國人民的食品安全需要按照《食品安全法》的規(guī)定嚴格實施，不斷健全政策、完善標準以及提高檢測技術。石頭紙的共擠出吹塑成型，石頭紙吹膜用生產設備，聚烯烴類薄膜的吹塑設備與工藝原則上都可以應用于石頭紙的生產，但由于大髦石粉的加入，會導致薄膜力學性能的明顯降低，為了獲得具有優(yōu)良機械強度的石頭紙，可參照LDPE熱收縮薄膜的吹塑工藝，在較低熔體溫度下.采用高長徑比、吹脹比的吹塑，使石頭紙在吹塑成型過程中塑料的大分子得到良好的拉伸定向。

自封袋生產中塑料加工條件一般是在150到195攝氏度之間而常用的氣相防銹劑穩(wěn)定的溫度范圍多在100攝氏度以下，一些加工溫度較高的氣相防銹劑防銹效果又不太理想，因此篩選具有較高加工溫度、具有優(yōu)良氣相防銹性能的氣相防銹劑便成為關鍵技術之一。與涂覆型產品相比，吹塑法的優(yōu)點是:制得的防銹薄膜具有清潔美觀、透明性高、生產上藝流程短、生產成本低等優(yōu)點。另外，由于通常氣相防銹劑粒度較大，為了滿足正常生產、減少對塑料薄膜的物理性能的不利影響、滿足塑料薄膜良好外觀的需要往往需對固體氣相防銹劑進行細化處理超微粉碎，同時還要防正帶人潮氣實踐證明，采用流化床式氣流磨，對氣相防銹劑進行超微粉碎，粉碎后氣相防銹劑的粒度可達到3微米左右，而且不易帶人潮氣，能滿足吹塑氣相防銹薄膜的需要。氣相防銹劑母粒的制造要實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定地工業(yè)化生產