工作原理： 干燥桶供料工作原理 系統(tǒng)啟動(dòng)后羅茨風(fēng)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，干燥桶上料斗的抽風(fēng)管電磁閥打開，使料斗內(nèi)形成負(fù)壓，同時(shí)打開吸料管上的電磁閥，將料包內(nèi)的料吸入料斗中，此抽料時(shí)間可在控制面板上設(shè)定，設(shè)定時(shí)間到后抽風(fēng)、吸料管上的電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)在料斗下部與干燥桶連接管的卸料電磁閥打開，讓料斗中的料自然卸入干燥桶內(nèi)，卸料的同時(shí)干燥桶上另一個(gè)功能一樣的料斗開始吸料，2個(gè)料斗交替吸料、卸料，保證干燥桶內(nèi)的料在滿桶狀態(tài)。在料斗內(nèi)部靠近抽風(fēng)口有一道過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)孔徑比料粒小，防止在抽風(fēng)的同時(shí)將吸進(jìn)的料抽到旋風(fēng)脈動(dòng)過濾器內(nèi)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。 在料斗與干燥桶卸料處有一個(gè)光電開關(guān)，監(jiān)控干燥桶內(nèi)的料是否處于滿桶狀態(tài)，從而控制料斗是否需要吸料，當(dāng)干燥桶滿料后，光電開關(guān)感應(yīng)到有料，料斗停止吸料，如：料斗吸料數(shù)次后，料斗還沒有感應(yīng)到滿料時(shí)，控制器就會(huì)報(bào)警，提醒操作員檢查料包是否已吸完。

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擠出機(jī)造粒集中供料系統(tǒng)

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自動(dòng)抽料系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、稱重混配供料系統(tǒng)方面有十幾年的豐富經(jīng)驗(yàn)和許多成功的案例。

智能集中供料系統(tǒng)智能集成化供料系統(tǒng)自動(dòng)化集中供料系統(tǒng)改性造粒集中供料系統(tǒng)

1、全自動(dòng)供料系統(tǒng)設(shè)備裝置：

運(yùn)用全自動(dòng)空氣管道輸送上料的方式，多應(yīng)用于幾臺(tái)擠出機(jī)并列同事生產(chǎn)供料，在這樣比較大規(guī)模生產(chǎn)的擠出制品車間內(nèi)，輸送料系統(tǒng)由一根總送料管道，然后再分出數(shù)個(gè)支管道，分別給各個(gè)擠出機(jī)料斗送料。這種依靠壓縮空氣，采用風(fēng)管輸送料的方式具有占地小，用人少,環(huán)境也比較清潔的特點(diǎn)，可以用來輸送粒料和粉料，滿足不同的車間的要求。快速送料站（分岐站）特點(diǎn)：分岐站是由數(shù)個(gè)分支組合而成，而同一個(gè)分岐料管的原料，可供注塑機(jī)機(jī)臺(tái)使用，每支都有快速按頭保氣密性。

2、中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置：

當(dāng)供料系統(tǒng)料斗需要上料時(shí)，風(fēng)機(jī)2啟動(dòng)，通過吸氣管4和過濾網(wǎng)3，使中間儲(chǔ)料倉內(nèi)形成負(fù)壓;與此同時(shí)，與中間儲(chǔ)料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲(chǔ)料倉內(nèi)，當(dāng)吸入一定量時(shí)，上料繼電器動(dòng)作，中央系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止工作，吸料工作停止;這時(shí)排料活門打開，為擠出機(jī)料斗供料從而到中央系統(tǒng)的作用，中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置是零部件組成有風(fēng)機(jī)、吸氣管、儲(chǔ)料倉、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等