專業(yè)電捕焦油器,專業(yè)電捕焦油器安裝將逐漸降低其承載能力，而且在運(yùn)行中檢測(cè)絕緣子損壞的方法單一，其準(zhǔn)確度較低，因此將影響整個(gè)傳輸線的絕緣水平。鋼化玻璃絕緣子: 炸，后，運(yùn)行維護(hù)人員在地面檢查可以發(fā)現(xiàn)，不需要攀爬吧。 檢測(cè)減少了運(yùn)輸和維護(hù)的工作量，比陶瓷絕緣子更穩(wěn)定。使用時(shí)，不可避免地會(huì)給設(shè)備帶來(lái)各種各樣的問(wèn)題，所以在日常使用中，它需要維護(hù)，所以使用起來(lái)需要更長(zhǎng)的時(shí)間。有時(shí)當(dāng)你進(jìn)入機(jī)器的管道口時(shí)，會(huì)有一種爆裂的聲音。為什么?我不知道你是否聽(tīng)過(guò)這樣的聲音。接下來(lái)，讓我來(lái)告訴你，為什么你會(huì)聽(tīng)到刺耳的聲音。

事實(shí)上，這是一個(gè)錯(cuò)誤放電狀態(tài)。在實(shí)踐中，連續(xù)的聲音是由于振動(dòng)和氣流的高濕度。然后直流電壓需要，以維持正常的操作中被減少。當(dāng)焦油收集電工作，它不動(dòng)。這聽(tīng)起來(lái)聽(tīng)不見(jiàn)。這是因?yàn)椋碗妷?，產(chǎn)生低電壓。因此，以除去焦油的能力將被減小。因此，在正常情況下，你可以偶爾聽(tīng)到放音。建議使用面積每年清理一年一次，清除污垢的面積的兩倍(霧季節(jié)之前)。

電捕焦油器長(zhǎng)期使用，如何去焦油？

1、水洗法。噴射水和氣體之間的氣體接觸通過(guò)吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔(立式塔)和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點(diǎn)是效率低、速度慢。

2、機(jī)械除焦油法。在葉輪的機(jī)械作用下，氣體用來(lái)碰撞焦油顆粒，從而凝結(jié)成較大的顆粒，然后滴下并除去。

3、電除焦油法。除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場(chǎng)定向運(yùn)動(dòng)原理，使得在高速旋轉(zhuǎn)下，大部分焦油在沉降極中被去除，并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95%。

4、物理吸附法。當(dāng)氣體通過(guò)容器時(shí)，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個(gè)顆粒吸附在填料表面。當(dāng)氣體被吸附到體積時(shí)，由于焦油的體積，焦油會(huì)下降。

集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降

22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被***噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達(dá)到工藝指標(biāo)。 若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過(guò)高，勢(shì)必會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān)，削減鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過(guò)高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí)，焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會(huì)造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無(wú)法再生，H2S在脫硫液中漸漸飽和，脫硫液吸取H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化；煤氣經(jīng)過(guò)硫銨工段時(shí)若含過(guò)量焦油，容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來(lái)影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導(dǎo)致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低，同時(shí)阻礙了煤氣中氨的吸取；從飽和器出來(lái)的煤氣進(jìn)入工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過(guò)洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難，汲取苯族烴能力降落，從而影響的產(chǎn)量， 而且使洗油質(zhì)量降低，再生器使用頻次增長(zhǎng)，導(dǎo)致洗油的虛耗，使生產(chǎn)成本。