合理調(diào)整擠膠輥與涂膠輥之間的間隙。擠膠輥和涂膠輥之間存在轉(zhuǎn)速差，起到刮除涂膠輥表面多余膠液的作用，可以控制涂膠量。但兩者之間的間隙要根據(jù)膠種不同適當調(diào)整，黏度大的膠液其間隙應(yīng)調(diào)大一些，黏度小的膠液其間隙應(yīng)調(diào)小一些，以防膠液從間隙漏出。合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響，通常膠槽中的膠量應(yīng)能使下涂膠輥溝紋良好帶膠。

涂膠機又稱為涂覆機，刮膠機、自動噴膠機等。主要用以將液態(tài)膠水涂在紡織品、紙盒或者皮革表面上的一種機械設(shè)備，現(xiàn)有的涂膠機有很多種款式，）提高在單板整個幅面上涂膠的均勻性。具體措施如下：（1）保證涂膠機零部件的制造及安裝精度。如保證涂膠輥和擠膠輥工作表面對軸線的全跳動，上下涂膠輥的平行度，擠膠輥與涂膠輥的平行度等。

為適應(yīng)不同厚度的單板，上下涂膠輥的間距要可調(diào)，膠層厚度要容易控制和調(diào)節(jié)。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定，該間隙的調(diào)整精度應(yīng)控制在0.01mm左右，涂膠量通常控制在105～430g/m2范圍內(nèi)。輥筒上溝紋的形狀和數(shù)量對施膠量也有影響。膠槽內(nèi)膠液液面高度以達到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜，過大或過小都會影響涂膠量。

自動涂膠機

較好地解決了空間曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件的涂膠問題，具有位置準確，動作快速，，彈性好，防爆等特點。如果換成另一臺，就能把操作人員和機器人隔離開，既安全又。對雙組份膠水系統(tǒng)，可高速混膠，自動清洗混腔，對物料系統(tǒng)進行恒溫控制，AB膠供膠系統(tǒng)廠家，實現(xiàn)快速備膠、現(xiàn)場涂膠、發(fā)泡成型、密封等目標，特別適合生產(chǎn)線作業(yè)。