高壓水磨料除銹的特點(diǎn)有哪些?

高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖鋒作用以及水撬作用毀壞銹蝕以及涂層對(duì)鋼板的附著力。其特色是無粉塵污染，不毀傷鋼板，大大升高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹品質(zhì)好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝特意的帶濕除銹涂料，對(duì)平常功能涂料的涂裝有較大波及。

拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來抵達(dá)除銹目標(biāo)，是一種對(duì)船體鋼料實(shí)行除銹的較為先進(jìn)的機(jī)器辦理方式，不僅生產(chǎn)，并且費(fèi)用低、自動(dòng)化水準(zhǔn)高，可完成流水線操縱，環(huán)境污染少，但僅在室內(nèi)操縱。

化學(xué)除銹重點(diǎn)是利用酸與金屬氧化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉金屬表面的銹蝕產(chǎn)品的一種除銹方式，即平常所說的酸洗除銹，只能在車廂內(nèi)操縱。

采用傳統(tǒng)化學(xué)酸洗工藝處理的線材表面質(zhì)量不穩(wěn)定

采用傳統(tǒng)化學(xué)酸洗工藝處理的線材表面質(zhì)量不穩(wěn)定，且環(huán)保運(yùn)營成本高，作為替代的拋丸表面清理工藝近年來得到了快速的發(fā)展應(yīng)用。介紹拋丸除銹設(shè)備工作原理、形式、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)。著重對(duì)常用單線拋丸設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)和處理后線材表面質(zhì)量進(jìn)行分析。以Φ7.0 SUM24L快削鋼為例，經(jīng)單線拋丸的線材表面均勻一致，粗造度為Ra14.10，氧化物的殘留為ASa2.5~3，符合線材產(chǎn)品后續(xù)加工要求。線材拋丸工藝技術(shù)解決了傳統(tǒng)化學(xué)酸洗處理表面質(zhì)量不易控制的難點(diǎn)，解決了廣大中小企業(yè)環(huán)保不過關(guān)的續(xù)存難題，也為線材生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)在線探傷、熱處理、連續(xù)拉拔等全工序、全流程的連續(xù)生產(chǎn)線的整合創(chuàng)造了條件。

線材在拋丸清理過程中,整捆線材作“上下起伏左右擺動(dòng)正反旋

線材在拋丸清理過程中，整捆線材作“上下起伏 左右擺動(dòng) 正反旋轉(zhuǎn)”的復(fù)合動(dòng)作，使得整捆線材的每一根線材的全部外表面均能處于彈丸的拋射范圍內(nèi)，受到彈丸束的有效打擊，拋丸室一般配置不同角度和不同斷面位置布置的6~8臺(tái)拋丸器，電機(jī)功率22~30 kW。彈丸拋射在整捆線材的外圈，并拋射到線材與線材間經(jīng)起伏擺動(dòng)產(chǎn)生的間隙中，完成對(duì)每圈線材的覆蓋。

這種方式的拋丸處理效果受到線材直徑影響較大。線材線徑越?。ㄐ∮?0 mm），依靠線材起伏擺動(dòng)產(chǎn)生的間隙越難，導(dǎo)致成捆線材內(nèi)圈的除銹效果越差，氧化皮局部殘留不受控制，還會(huì)造成線材表面的硬度不均勻，被充分拋丸的表面極易被氧化，生成一層薄薄的表面氧化膜，以至于影響線材后續(xù)磷化處理工序中的鈍化層，因此，線材整捆拋丸不能與拉絲機(jī)聯(lián)線使用，也不能完全替代酸洗。

線材經(jīng)過開卷、放線、預(yù)矯直以單根形式進(jìn)行拋丸處理，拋丸室一般配置不同角度不同斷面位置布置的4臺(tái)拋丸器，電機(jī)功率11~22 kW，彈丸拋射可完全均勻覆蓋線材的整個(gè)圓周表面，是目前較為廣泛應(yīng)用的線材表面處理（拋丸除銹）形式。這種形式的線材拋丸表面處理方式，表面質(zhì)量均勻統(tǒng)一、處理效果好。

拋丸除銹的特點(diǎn)

拋丸除銹的特點(diǎn)： 1、生產(chǎn)：無酸洗拉絲除銹機(jī)的應(yīng)用取代了傳統(tǒng)的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序，連續(xù)化生產(chǎn)大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，顯著提高了生產(chǎn)效率。 2、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)：由于鋼絲表面無殘留的酸或鹽，從根本上避免“氫脆”等問題的產(chǎn)生，鋼絲除銹后表面無油污，拉絲光亮且久置不銹（可達(dá)6個(gè)月不銹），利于后道工序的加工。 3、操作容易，除銹程度可方便地在生產(chǎn)中隨時(shí)調(diào)節(jié)和控制，采用調(diào)節(jié)手輪操作，配置儀器顯示，直觀、快、不必停機(jī)實(shí)驗(yàn)，利于及時(shí)控制質(zhì)量，除銹室與傳動(dòng)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)隔離密封設(shè)置，設(shè)備使用壽命長，調(diào)節(jié)、維修和保養(yǎng)十分方便。 4、環(huán)保效果好：綜合成本低 生產(chǎn)中不耗酸、水、煤，酸霧、廢酸、廢水對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)省了污染治理的開支，車間清潔、無塵土飛揚(yáng)，不危害職工健康，生產(chǎn)，使用數(shù)月后節(jié)省的費(fèi)用即可收回投資。