手工焊接的好處

　　手工焊接的局限性

　　超聲波手工焊機(jī)具有通過(guò)鉚接，材料重疊和通過(guò)頂層焊接到基層中將兩個(gè)部件連接在一起的能力。或者鉚接，這是當(dāng)模制到基礎(chǔ)模制件中的釘或突出部穿過(guò)頂部模制件中的孔并且形成為具有牢固結(jié)合時(shí)。

　　手工焊接不適用于模制品上的氣密密封或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)焊接，對(duì)于這些要求，我們有替代設(shè)備。

　　請(qǐng)聯(lián)系我們的團(tuán)隊(duì)，獲取較好手工焊工的演示或建議，以便為您的業(yè)務(wù)選擇。

　　手工焊接的三大優(yōu)勢(shì)

　　企業(yè)投資手工焊接設(shè)備有以下三個(gè)原因：

　　1）便攜性

　　手工焊接的一大優(yōu)勢(shì)是操作員能夠攜帶用于焊接的機(jī)器/工具/設(shè)備。這樣可以對(duì)快速作業(yè)和維修做出高水平的響應(yīng)。開(kāi)放時(shí)間太長(zhǎng)（轉(zhuǎn)換）一旦塑料部件被加熱，工具將縮回，然后將兩個(gè)部件合在一起以在力的作用下密封。與固定焊接機(jī)不同，設(shè)置手工焊接工作不涉及預(yù)編程焊接參數(shù)或安裝復(fù)雜機(jī)械。手工焊機(jī)只需要單相供電，您就可以焊接了。（我們的發(fā)電機(jī)也有低壓）

　　2）成本效益和便利性

　　一種超聲波焊接機(jī)手需要一個(gè)比一個(gè)機(jī)器人單元焊接或多頭焊接機(jī)低得多的投資，這本身就是在某些情況下的一大優(yōu)勢(shì)。他們還可以增加額外的容量來(lái)支持現(xiàn)有機(jī)器，從而節(jié)省時(shí)間和金錢(qián)。由于您不需要使用膠水，緊固件或螺釘，因此還可以進(jìn)一步節(jié)省成本。

　　3）速度和靈活性

　　由于使用手動(dòng)焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)快速的循環(huán)時(shí)間，與現(xiàn)有的連接方法相比，它可以為您節(jié)省大量時(shí)間，包括冷卻在內(nèi)的完整焊接循環(huán)通常在5秒內(nèi)完成。通過(guò)使用超高頻聲波，塑料通過(guò)摩擦被局部加熱，并且變形以滿足規(guī)格。當(dāng)用手焊機(jī)鉚接和鉚接塑料時(shí)，幾乎所有的熱塑性材料都是相容的，并且也可以連接不同的材料。甚至可以將塑料模制品連接到金屬部件上！

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷(xiāo)售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

超聲波塑膠焊接機(jī)的組成及應(yīng)用

超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機(jī)械裝置等組成。

1、氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)

包括有：過(guò)滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。

工作時(shí)首先由空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)沖程氣缸，以帶動(dòng)超聲換能器振動(dòng)系統(tǒng)上下移動(dòng)，動(dòng)力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。

2、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。主要功能是：一是控制氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作，使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開(kāi)氣路閥門(mén)，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門(mén)換向，使焊頭回升復(fù)位；二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間，本系統(tǒng)使整個(gè)焊接過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過(guò)程。汽車(chē)照明和電子制造商尤其需要一種適合狹小空間，與生產(chǎn)保持同步并且易于設(shè)置和操作的鉚接工藝。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào) 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間 退壓，焊頭回升 焊接結(jié)束。

3、超聲波發(fā)生器

1） 功率較大的超聲波塑料焊接機(jī)，發(fā)生器信號(hào)采用鎖相式頻率自動(dòng)跟蹤電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。

2） 功率在500W以上的超聲波塑料焊接機(jī)所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力。

4、超聲波塑料焊接機(jī)使用的聲學(xué)系統(tǒng)

1） 換能器

超聲波塑料焊接機(jī)用的聲學(xué)系統(tǒng)包括三個(gè)部分：1驅(qū)動(dòng)部分2固定部分3工作部分。例如，焊接到發(fā)動(dòng)機(jī)歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。在以上三個(gè)組成部分中，驅(qū)動(dòng)是核心，一般采用螺栓夾緊的縱向振動(dòng)換能器，其中半波長(zhǎng)縱向振子與四分之一的波長(zhǎng)縱向振子，半波長(zhǎng)縱向振與半波長(zhǎng)聚能器相連接組成一個(gè)全波長(zhǎng)塑料焊接換能器，而四分之一波長(zhǎng)縱向振子與四分之一波長(zhǎng)聚能器相連，組成一個(gè)半波長(zhǎng)換能器。

2） 工具頭

對(duì)不同的焊接對(duì)象需要有不同工具頭，不管是近場(chǎng)焊接還是傳輸焊接，只有半波長(zhǎng)的工具頭才能使焊接端面達(dá)到較大的振幅。

工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機(jī)用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質(zhì)合金，功率較大時(shí)也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強(qiáng)度比鋁合金高一倍多  

?超聲波焊接后，發(fā)現(xiàn)變形扭曲

超聲波焊接后，發(fā)現(xiàn)變形扭曲

解決方案：

1、降低壓力（壓力在2kg以下）。

2、減少超聲波焊接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。

3、增加硬化時(shí)間（至少0.8秒以上）。

4、分析超聲波上下模是否可局部調(diào)整（非必要時(shí)）。

5、分析產(chǎn)品變形主因，予以改善。

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超聲波焊接溫度如何測(cè)量？

　超聲波塑料焊接是個(gè)瞬時(shí)、高溫、高壓、局部生熱的過(guò)程，兩塑料件待焊面在壓力的作用下緊密接觸，超聲波的作用下，接觸面塑料迅速升溫熔化；超聲波停止后，接觸面熔融的塑料在焊頭壓力的作用下，變形并慢慢凝固成具有一定連接強(qiáng)度的接頭。

整個(gè)焊接過(guò)程焊接時(shí)間短，只有零點(diǎn)幾秒到幾秒，加上機(jī)械作業(yè)時(shí)間在內(nèi)不超10s，焊接區(qū)域的溫度在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)從室溫升到焊接塑料的粘流態(tài)溫度以上；同時(shí)焊接只是在焊接接觸面的局部產(chǎn)生熱量，局部焊接區(qū)域的溫度場(chǎng)是個(gè)封閉環(huán)境。

這樣，超聲波塑料焊接的溫度具有瞬時(shí)、升溫速度快、局部高溫的特點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行測(cè)量非常困難，而且由于焊接區(qū)域熔化后會(huì)在一定壓力下產(chǎn)生擠壓變形，熔化材料的鋪展過(guò)程對(duì)于焊接溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)分布的作用巨大，且熔化塑料在高溫下可能分解產(chǎn)生氧化性氣體。這意味著您的工具必須按訂單設(shè)計(jì)和制造，并且不會(huì)在一兩天內(nèi)提供。這樣，超聲波塑料焊接的溫度測(cè)量更是困難重重，不能采用紅外燈非接觸測(cè)量方式。