平時(shí)我們可以從下面幾個(gè)方面對(duì)水泥包裝機(jī)進(jìn)行維護(hù)：       (1)操作人員要進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)和考核，選拔合格的技術(shù)工人持證上崗。       (2)在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，實(shí)行定時(shí)、、定路線的檢查。隨時(shí)掌握運(yùn)行中設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備的隱患，防止突發(fā)故障的產(chǎn)生并對(duì)檢查情況、處理過(guò)程和結(jié)果，作好記錄。       (3)正確、合理地使用潤(rùn)滑油脂和潤(rùn)滑設(shè)備，保證設(shè)備在運(yùn)行中處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。       (4)平時(shí)做好設(shè)備的保沽、安全防護(hù)工作，做到安全、文明生產(chǎn)。       (5)與時(shí)俱進(jìn)，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)更新。

水泥包裝機(jī)械動(dòng)力系統(tǒng)的組裝步驟。

1、水泥包裝機(jī)將減速箱內(nèi)擦洗干凈，更換好氈圈，將推力軸承51224座圈安裝到減速箱內(nèi)，然后將減速箱裝到主軸上，再將軸承的滾珠和軸圈安裝到主軸上，軸承處需加滿潤(rùn)滑脂。

2、水泥包裝機(jī)依次裝入間隔環(huán)、卡環(huán)、卡環(huán)套。然后安裝大齒輪，安裝大齒輪時(shí)要對(duì)正鍵槽位置，用銅棒將大齒輪打入到軸位，再裝圓螺母止動(dòng)墊圈，鎖緊圓螺母。將大齒輪齒面涂抹上潤(rùn)滑脂。

3、水泥包裝機(jī)將減速箱上蓋清洗干凈，將軸承安裝到減速箱上蓋內(nèi)，加滿潤(rùn)滑脂。將減速箱上蓋安裝到減速箱上，上好連接螺栓。

4、水泥包裝機(jī)將兩個(gè)5噸手拉葫蘆卸下，手盤車主體應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象。

5、水泥包裝機(jī)依次將滑環(huán)底座、滑環(huán)、滑環(huán)罩、小齒輪及減速機(jī)安裝到位。

水泥包裝機(jī)：依靠彈支撐秤架，稱重傳感器檢測(cè)袋重，控制器計(jì)量控制，氣缸(或電磁鐵)為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。水泥包裝機(jī)電子控制系統(tǒng)可以在每袋水泥裝料前對(duì)秤架進(jìn)行除皮歸零，確保了秤零點(diǎn)的準(zhǔn)確，而氣缸(或電磁鐵)受環(huán)境影響小，動(dòng)作可靠迅速。

水泥包裝機(jī)稱量機(jī)構(gòu)：該包裝機(jī)采用微機(jī)稱量，水泥包裝機(jī)具有調(diào)整方便，袋重穩(wěn)定等特點(diǎn)。掉袋機(jī)構(gòu)：具有獨(dú)特新穎的自動(dòng)掉袋裝置。當(dāng)水泥裝到標(biāo)定重量時(shí)，出料嘴關(guān)閉，停止灌裝的同時(shí)，電磁鐵通過(guò)感應(yīng)器的信號(hào)進(jìn)行吸合，壓袋器作用，自動(dòng)掉袋裝置工作，水泥袋脫落，并向外傾斜，離開(kāi)包裝機(jī)。

水泥包裝機(jī)主要采用傳感器兩端分別固定稱體支架及稱料桶，夾袋臂一端固定稱料桶，另一端與夾袋橡皮固定，夾袋氣缸兩端分別與左右?jiàn)A袋臂連接。全自動(dòng)水泥袋裝包裝機(jī)實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，體積小，操作方便，稱重、排料合為一體，采用微機(jī)控制自動(dòng)稱量后直接進(jìn)入包裝袋，整個(gè)過(guò)程實(shí)行自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，工作性能可靠。全自動(dòng)水泥包裝機(jī)以熱封性復(fù)合膜材料為外包裝，配置各種不同的灌裝頭，可對(duì)粉狀、液體、粘稠體、顆粒等不同的物料進(jìn)行三邊封或四邊封包裝。微機(jī)稱重水泥裝袋采用全自動(dòng)、流水化操作，裝袋計(jì)重由包裝機(jī)上的微機(jī)控制。