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發(fā)布時間:2020-12-15 15:42  
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分散劑的用量要根據(jù)所分散的顏料而定,其用量以分散劑在顏料表面形成致密的單分子吸附層為標(biāo)準(zhǔn)。3%時膠膜的初粘力呈現(xiàn)下降趨勢,因?yàn)槿芙膺^多的小分子量聚合物使乳液壓敏膠的增果明顯,故膠膜的初粘力下降。用量太少,分散劑不能展現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn),過多的用量也會影響研磨的穩(wěn)定性。這主要由于因?yàn)檫^于擁擠的分散劑在顏料表面不能完全把分散劑的溶劑化鏈充分伸展開來,另外大量的游離分散劑會對涂膜產(chǎn)生影響。潤濕劑104直銷服務(wù)熱線。
制造天藍(lán)色油漆時,經(jīng)常采用二氧化鈦與酞菁藍(lán)組合,該分散體的穩(wěn)定性非常差,經(jīng)常出現(xiàn)浮色、發(fā)花現(xiàn)象。其原因是二氧化鈦密度高,粒徑比較大,運(yùn)動速度緩慢。顏料粒子表面原子的價(jià)力飽和程度是有差異的,在棱、角、邊及凹凸部位剩余價(jià)力較多,吸附力較強(qiáng),具有很強(qiáng)的凝聚力。酞菁藍(lán)密度低,粒徑小,運(yùn)動速度快。當(dāng) TiO2 沉降,酞菁藍(lán)處于分散狀態(tài)時,會浮藍(lán)。因酞菁藍(lán)運(yùn)動速度快,碰撞幾率大,若沒有能障保護(hù),易于產(chǎn)生絮凝,顆粒變大,發(fā)生沉降,則出現(xiàn)浮色現(xiàn)象。潤濕劑104直銷服務(wù)熱線。
水性體系在生產(chǎn)和使用過程中,經(jīng)常遇到氣泡的問題。比如以R-830二氧化鈦配合國產(chǎn)的酞菁藍(lán),再以Flowsuper2450流平劑為潤濕劑,以HydispexP104或Hydiapex7610為分散劑,顏料混合后共同研磨,可大大改善浮色發(fā)花問題。所以,在水性體系中氣泡的產(chǎn)生和氣泡的特性成為了許多的主題。為了達(dá)到特殊的效果,經(jīng)常在體系中加入表面活性劑。在水性體系中,典型的表面活性劑包括將疏水基料乳化在水中的乳化劑,有為了將顏料分散成穩(wěn)定的分散體所需要的潤濕和分散助劑,還有為廠達(dá)到良好的基材潤濕效果所添加的基材潤濕劑。潤濕劑104直銷服務(wù)熱線。
顏料附聚體在機(jī)械能的作用下被解聚,高速分散或砂磨能夠提供顏料附聚體解開所需的剪切作用力。降低液體的表面張力可以使相同噴涂條件下的液滴變小,提高了噴涂后單個液滴的流動性。顏料解聚的過程主要依靠外加的機(jī)械能量的大小及其所持續(xù)的時間,助劑在此所起的作用相對較小。事實(shí)上,在實(shí)踐中顏料很少有能被分散到完全成為原始粒子或聚集體的情形。潤濕劑104直銷服務(wù)熱線。
顏料穩(wěn)定的目的是要維持顏料粒子一直處在分散后階段所達(dá)到的分散程度,并能在調(diào)漆、貯存及施工等過程中控制并保持這種較為理想的分散狀態(tài)。水懸浮劑不溶于水的固體原藥與潤濕分散劑、粘度調(diào)節(jié)劑及其他助劑和水經(jīng)濕法研磨,在水中形成高度分散的粘稠、可流動的懸濁液體劑型。因而這是一個復(fù)雜的過程。顏料的穩(wěn)定可以通過吸附在表面的聚合物來獲得,因?yàn)榫酆衔镏g的斥力可以防止顏料粒子問由于范德華力相互吸引力而聚結(jié)成絮凝體。靜電穩(wěn)定發(fā)生在相同的電荷分布在顏料表面且互相接近時,顏料粒子問因?yàn)閹в邢嗤碾姾啥a(chǎn)生斥力,帶電粒子的庫侖斥力使體系得以保持穩(wěn)定。潤濕劑104直銷服務(wù)熱線。
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