低溫儲(chǔ)罐安全注意事項(xiàng)：

1、在儲(chǔ)存的介質(zhì)是液氧時(shí)，因氧氣是強(qiáng)烈的助燃?xì)怏w，因此罐體必須經(jīng)除油脂處理。在操作時(shí)嚴(yán)禁使用帶油脂的工具、防護(hù)用品和鋼鐵類(lèi)撞碰易產(chǎn)生火花的工具，應(yīng)使用無(wú)油脂的橡膠或黃銅工具。

2、發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)壓力上升異常，應(yīng)立即將氣體放空閥打開(kāi)，并查明原因，防止超壓出現(xiàn)事故。

3、在短時(shí)間停用時(shí)，不要將低溫儲(chǔ)罐內(nèi)液體全部排空，按中斷使用時(shí)間的長(zhǎng)短留5%—10%的液體量，以減少重新充裝時(shí)的蒸發(fā)損失。

4、當(dāng)?shù)蜏貎?chǔ)罐液體排空后，應(yīng)保持罐內(nèi)0.02MPa壓力，以免潮濕空氣進(jìn)入管路系統(tǒng)，造成管路閥門(mén)堵塞。

5、操作時(shí)注意低溫儲(chǔ)罐外表面有無(wú)“冒汗”現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)“冒汗”應(yīng)停止使用并查明原因。

6、低溫儲(chǔ)罐充裝率不得大于0.95，防止罐內(nèi)氣相體積過(guò)小壓力突升時(shí)引起安全事故。

低溫儲(chǔ)罐充排液同時(shí)進(jìn)行的問(wèn)題

有不少場(chǎng)合要求供應(yīng)氣體不斷，對(duì)于有兩個(gè)以上的罐是滿足要求的。但對(duì)于只有一個(gè)低溫儲(chǔ)罐的情況下，能不能連續(xù)供氣，關(guān)鍵就在于低溫儲(chǔ)罐能否實(shí)現(xiàn)充排同時(shí)進(jìn)行的問(wèn)題。若用罐車(chē)向固定式低溫儲(chǔ)罐充灌液體，一般來(lái)說(shuō)充排同時(shí)進(jìn)行應(yīng)具以下條件：

1、固定低溫儲(chǔ)罐的工作壓力應(yīng)在0.02Mpa以上。

2、充灌液體過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常調(diào)整上部進(jìn)液閥和液體進(jìn)出口閥，因?yàn)閺纳喜浚敳浚┻M(jìn)液可使罐內(nèi)壓力下降，從下部（底部）進(jìn)液可使罐內(nèi)壓力上升。

3、充排液同時(shí)進(jìn)行時(shí)，如果從下部（底部）進(jìn)液，仍無(wú)法滿足使用壓力要求，可打開(kāi)和調(diào)整增壓閥的開(kāi)啟大小，以保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定。

100噸水泥罐減壓閥的故障有：壓力調(diào)不高，或壓力上升緩慢等。

壓力調(diào)不高，往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片裂而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，一般是因過(guò)濾網(wǎng)被堵塞引起的，應(yīng)拆下清洗。

管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管裂，冷凝水聚集等。

管路接頭泄漏和軟管裂時(shí)可從聲音上來(lái)判斷漏氣的部位，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換；若管路中聚積有冷凝水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排掉，特點(diǎn)是在北方的冬季冷凝水易結(jié)冰而堵塞氣路。

100噸水泥罐壓縮空氣處理組件的故障有：油水分離器故障，調(diào)壓閥和油霧器故障。

油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。