冷鍛壓：是在常溫下的鍛壓，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少。冷鍛因金屬的塑性低，變形時(shí)易開(kāi)裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機(jī)械,模具壽命低,一般在5000-20000pcs之間。

熱鍛壓:是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓，提高溫度能改善金屬塑性，減小金屬的變形抗力，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開(kāi)裂。并且能降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。模具壽命在50000PCS左右。

鍛錘是由重錘夏洛或強(qiáng)迫高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)能，對(duì)坯料做功，使之塑形變形的機(jī)械。鍛錘是罕有、歷史悠長(zhǎng)的鍛壓機(jī)械。它結(jié)構(gòu)大略、工作靈活、利用面廣、易于維修，適用于從容鍛和模鍛。但震動(dòng)較大，較難完成自動(dòng)化臨盆。

       機(jī)械壓力機(jī)是曲柄連桿或肘桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、螺桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，工作平穩(wěn)、工作精度高、把持條件好、臨盆率高，易于完成機(jī)械化、自動(dòng)化，適于在自動(dòng)線(xiàn)上工作。機(jī)械壓力機(jī)在數(shù)目上居各類(lèi)鍛壓機(jī)械。

生產(chǎn)類(lèi)型不同，工藝過(guò)聲的詳細(xì)程度也不同，甚至所選用的工藝方法也不同。單件生產(chǎn)時(shí)，除必須保證產(chǎn)品的組織和性能外，應(yīng)盡可能采用通用的工藝方法使加工簡(jiǎn)化如用自由鍛代替模鍛，用粗鍛代替精鍛等。產(chǎn)品圖樣是設(shè)計(jì)鍛件及其鍛壓工藝過(guò)程的主要技術(shù)依據(jù)。它提出了鍛件的形狀，尺寸、組織、性能以及其它的技術(shù)要求，因此在制訂工藝過(guò)程之前，必須對(duì)產(chǎn)品圖樣認(rèn)真進(jìn)行分析，掌握其技術(shù)要點(diǎn)和重點(diǎn)保證的項(xiàng)目。除少數(shù)已有專(zhuān)門(mén)文件規(guī)定或簡(jiǎn)單的工序外，其它所有工序和工步均需進(jìn)行洋細(xì)的計(jì)算和設(shè)計(jì)，其中包括工步和工序件草圖;工步和工序件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其檢驗(yàn)方法；

旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)是鍛造與軋制相結(jié)合的鍛壓機(jī)械。在旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)上.變形過(guò)程是由局部變形逐漸擴(kuò)張而完成的,所以變形抗力小、機(jī)械質(zhì)量小、工作平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。輥鍛機(jī)、成形軋制機(jī)、卷板機(jī)、多輥矯直機(jī)、輾擴(kuò)機(jī)、旋壓機(jī)等都屬于旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)。鍛壓機(jī)械的規(guī)格大多以負(fù)載工作力計(jì)，但鍛錘則以鍛錘落下部分的質(zhì)量計(jì)，對(duì)以打擊能量計(jì)。鍛壓機(jī)械多根據(jù)成形的材料直徑、厚度或軋輥直徑計(jì)。鍛壓特性