倒數(shù)一步是總裝工藝。根據(jù)產品開發(fā)部門設計的裝配臺板，設計工裝設備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。為了加強相關工作人員對線束生產的了解和認識，提升相關人員的專業(yè)知識和運作能力，使線束生產能夠順利進行。下面全自動排線機廠家?guī)Т蠹乙黄饋砜聪戮€束加工工藝的知識講解。

1、準備工作：檢查機臺是否正常，刀口是否完好無損，工作臺面是否干凈以及無其它產品余物。

2、調試作業(yè)：依工程圖或作業(yè)指導書調試好機臺，試作3－5條，確認合格后方可批量作業(yè)。

3、注意事項：①尺寸須在公差范圍內；②不可剝斷導體銅絲；③切剝口須平整。

線束生產的起初一個工位是開線工藝。開線工藝的準確性直接關系到整個生產進度，一旦出現(xiàn)錯誤特別是開線尺寸偏短，會導致所有工位的返工，費時費力影響生產效率。

排線其實就是一種另類的電線，為什么說另類呢？因為于傳統(tǒng)的電線長得不一樣，但是實現(xiàn)的功能卻是相同的。也正因為它長的比較的“另類”，所以對于排線加工也是和普通電線加工是不一樣的，那么一下有幾個排線加工技術特點帶你去了解一下！

1、排線于普通電線的差別在于它可以進行移動、彎曲和扭轉，并且這樣的操作不會對排線有所損害。

2、排線被廣泛的使用于一些小型的電子電器產品中，這主要是因為它的體積小、重量輕。

3、排線還可以很好地適用于連續(xù)運動或定期運動的內連系統(tǒng)中，成為產品功能的一部分。

調節(jié)出線輪的壓力：調節(jié)剝線鉗的出線輪的壓力，并在拔出后逆時針旋轉。出水輪的壓力增加，并且被拉出后順時針旋轉。（根據(jù)電線的電線護套的強度，即剝線鉗剝線的難易程度，增加壓力的難易程度，降低壓力的程度來決定）

放線輪的抬起旋鈕：取出導線時，抬起放線輪，逆時針旋轉旋鈕以抬起放線輪，以便可以平穩(wěn)地取出導線；工作時放下放紙輪，順時針旋轉旋鈕放下放紙輪。

挑線輪的抬起旋鈕：剝線機穿線后，抬起挑線輪，順時針旋轉旋鈕抬起挑線輪，使其可以順利通過導線；送紙輪，握住電線。