廠方對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵污染十分重視，為了減少周?chē)h(huán)境大氣污染及改善工人的工作環(huán)境，決定對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行治理，確保粉塵收集及達(dá)標(biāo)排放。

我司根據(jù)企業(yè)所提供的有關(guān)資料和設(shè)計(jì)參數(shù)，承擔(dān)本項(xiàng)粉塵治理，包括工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備的造型和管道的設(shè)計(jì)等，并培訓(xùn)操作人員和設(shè)備的試運(yùn)行調(diào)試。

粉塵的去除方法有機(jī)械除塵、過(guò)濾除塵、濕式除塵和電除塵等幾種主要方法；機(jī)械除塵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維護(hù)方便、但除塵效率不高，一般用于多級(jí)除塵的預(yù)除塵。

生產(chǎn)車(chē)間酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集，經(jīng)管道再進(jìn)入堿液洗滌塔，堿液洗滌塔體放置二層填料層并配置二級(jí)水浴裝置，并在循環(huán)水池內(nèi)加堿，以中和廢氣中的酸霧，經(jīng)二級(jí)噴淋塔裝置清洗后在進(jìn)入靜電除霧設(shè)備并確保達(dá)標(biāo)排放。塔體放置二層填料層并配置二級(jí)高壓水浴裝置，經(jīng)二級(jí)噴淋裝置清洗后，通過(guò)濾水裝置，再進(jìn)入濕式靜電除塵器，煙霧中的塵粒通過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)，與電極間的正、負(fù)離子和電子碰撞面荷電或在離子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)中荷電，帶上正負(fù)電荷的塵粒在電場(chǎng)力的作用下向異性電極上無(wú)能無(wú)力并吸附在異性電極上，由于灰塵中含油/含水、且濕度大，在極板上向下自流至下部錐斗，從面達(dá)到除霧的目的。目測(cè)基本看不到煙霧。


工業(yè)粉塵的治理技術(shù)，按捕塵機(jī)理主要分為散發(fā)控制技術(shù)和源頭控制技術(shù)。散發(fā)控制技術(shù)是利用吸附、壓制、隔離、收集等物理或化學(xué)手段除去空氣中已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵，也是國(guó)內(nèi)目前主流的粉塵處理方式，主要表現(xiàn)形式有密閉式除塵(隔離法)、過(guò)濾式除塵(袋式除塵)、電除塵技術(shù)、噴水或噴霧除塵(濕法除塵);源頭控制技術(shù)是在粉塵散發(fā)前期通過(guò)使粉塵凝結(jié)等方法使其自重增加從而使粉塵一直保持在沒(méi)有漂浮到空氣中的狀態(tài)以達(dá)到抑塵效果，這也是國(guó)外目前比較推崇的粉塵治理方式，在國(guó)外已較成熟應(yīng)用，國(guó)內(nèi)近年也開(kāi)始逐步推廣，主要表現(xiàn)形式有生物納膜抑塵技術(shù)。

一、根據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，粉塵治理設(shè)備有三種不同層次的選擇。第壹選是防塵，也就是像各種疾病一樣，預(yù)防總是劃算得，比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)加個(gè)流槽，就可以大幅度減少粉塵、或灰塵產(chǎn)生和處理量;在處理鋼渣等散狀料時(shí)，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、灰塵在其中循環(huán)消耗其動(dòng)能后，粉塵就大部分自然沉降下來(lái)。這類(lèi)機(jī)械防塵、除塵在國(guó)外被稱(chēng)為無(wú)動(dòng)力除塵，在大多少場(chǎng)合中的大部分粉塵都適合采用無(wú)動(dòng)力除塵;至少要先采用無(wú)動(dòng)力除塵預(yù)處理。