乳化瀝青設(shè)備的冬季防凍措施：

1、閥門(mén)     這個(gè)是重點(diǎn)，在排空水或者乳液管道時(shí)一定要將閥門(mén)處于開(kāi)的狀態(tài)。閥門(mén)內(nèi)存留水或者因?yàn)殚y門(mén)關(guān)閉導(dǎo)致真空，泵和管道內(nèi)的液體沒(méi)有排除都會(huì)造成漲裂事故。

2、氣泵    很多乳化瀝青設(shè)備的閥門(mén)采用氣動(dòng)，就會(huì)有氣泵這個(gè)部件?？諝庵泻?，壓縮后會(huì)成為水存在于氣罐中。冬季防凍要把這部分水放出。

3、膠體磨冷卻水，很多膠體磨采用機(jī)械密封，這樣就會(huì)用到冷卻水。這部分冷卻水要放出。

4、其他有可能存在水的地方。

導(dǎo)熱油管路在冬季不會(huì)凝固，不需要排空。

瀝青在冬季會(huì)凝固，但是在凝固過(guò)程中體積不會(huì)變大，也不需要排空。

     首先各個(gè)廠(chǎng)家的泵的齒輪間隙不同，用齒輪計(jì)量誤差太大;再有就是乳液作為一個(gè)水溶液，黏度很小，在有壓力的情況下，回流非常嚴(yán)峻;還有就是驅(qū)動(dòng)的電機(jī)有的廠(chǎng)商選用電磁調(diào)速，根本就不知道泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速是多少，即使選用變頻控制技能，仍存在轉(zhuǎn)速差的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)這幾個(gè)方面能夠看出選用這種計(jì)量方法的乳化瀝青設(shè)備不靠譜。

　　選用體積流量計(jì)計(jì)量。乳液和瀝青別離經(jīng)過(guò)流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量。這種計(jì)量方法需求合作自動(dòng)配比計(jì)算軟件合作運(yùn)用才干達(dá)到很好的作用。

　　選用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量。這種計(jì)量方法是應(yīng)用在乳化瀝青固含量控制上較準(zhǔn)確的。

　　溫度法。運(yùn)用能量守恒原理，物料的比熱容需求測(cè)定，瀝青選用的不同、煉化工藝不同，比熱就存在差異。對(duì)于生產(chǎn)商每次生產(chǎn)前都需求測(cè)定比熱容可操作性不強(qiáng)。

1、乳液配置系統(tǒng)

該部分分為4個(gè)單元。

①熱水添加單元，該單元采用電磁流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)入乳液調(diào)配罐，計(jì)量熱水添加量。

②乳化劑添加單元，使用該單元前提乳化劑為泵可吸入液體或者水提前稀釋后的液體。把乳化劑放置在稱(chēng)重平臺(tái)上，用高吸程泵將乳化劑泵送至調(diào)配罐。

③鹽酸添加系統(tǒng)，生產(chǎn)廠(chǎng)拌乳化瀝青多采用鹽酸，而鹽酸又為一種強(qiáng)腐蝕性危險(xiǎn)品?？紤]到操作工的安全和工藝的需要，該添加系統(tǒng)也采用自動(dòng)稱(chēng)量、自動(dòng)添加。

④乳液罐液位控制

該部分安裝在罐體外部，現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)傳。用液位控制配料和輸出信號(hào)。

⑤PH在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確掌握乳液的PH，避免生產(chǎn)失敗。

⑥膠乳自動(dòng)添加系統(tǒng)（選配）

乳化劑和鹽酸添加采用變頻添加技術(shù)，避免泵高速停泵、對(duì)稱(chēng)重系統(tǒng)沖擊而造成的不準(zhǔn)確，保證添加量在一定誤差范圍內(nèi)。

  乳化瀝青設(shè)備突出優(yōu)勢(shì)展示

       乳化瀝青設(shè)備的機(jī)組是由瀝青加熱設(shè)備按要求溫度提供熱瀝青?？稍鲈O(shè)瀝青溫度調(diào)節(jié)罐。水溶液采用罐內(nèi)安裝的導(dǎo)熱油排管或外設(shè)熱水爐進(jìn)行加熱兩種方式，可供用戶(hù)選擇。

       乳化瀝青設(shè)備采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速控制油水比例。瀝青溫度采用導(dǎo)熱油或燃?xì)?、電熱快速調(diào)整。配備兩只水溶液罐，確保設(shè)備能夠連續(xù)生產(chǎn)。成品罐配備潛入式輸出泵，既省去了清洗的麻煩，又能隨時(shí)快速將成品輸出。