真空干燥機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介：

真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點(diǎn)，達(dá)到在低溫下干燥的目的。工業(yè)干燥器按其加熱方式可分為傳導(dǎo)式和對(duì)流式兩大類。回顧工業(yè)干燥器的發(fā)展，又可分為幾個(gè)階段，五十年代以前，主要是以傳導(dǎo)式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)為主。真空干燥應(yīng)力真空干燥與常壓干燥不同，在真空干燥中物料不會(huì)產(chǎn)生干燥收縮。從手工裝卸料發(fā)展到半機(jī)械化、機(jī)械化和連續(xù)式干燥。

壓板式真空木材干燥機(jī)的工藝研究

木材真空干燥屬于木材特種干燥范疇，具有廣泛的應(yīng)用前景。目前，國內(nèi)對(duì)于壓板式木材真空干燥機(jī)的理論研究與實(shí)際還有很大的差距，尤其是木材真空干燥工藝基準(zhǔn)不能適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)要求。本文對(duì)壓板式木材真空干燥機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)介紹，以模型的形式確立了木材真空干燥工藝的理論預(yù)熱時(shí)間，并以ZKY-01型箱式木材真空干燥機(jī)為試驗(yàn)儀器，采用波動(dòng)壓力方法對(duì)柞木和柯木進(jìn)行真空干燥工藝試驗(yàn)。主要研究結(jié)論如下：壓板式木材真空干燥機(jī)的干燥效果與常規(guī)干燥效果相比，干燥速度大大提高，干燥質(zhì)量好；干燥后被干材橫截面出現(xiàn)干縮現(xiàn)象，其干縮率大于常規(guī)干燥的干縮率；并對(duì)木材凹形干縮其進(jìn)行評(píng)價(jià)，提出真空度的大小對(duì)被干材的凹形干縮具有較大的影響。提出了真空預(yù)熱時(shí)間理論模型，對(duì)預(yù)熱時(shí)間的確定具有指導(dǎo)意義。②真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高則不利于熱傳導(dǎo)，影響對(duì)物料的加熱效果。制定的柞木、柯木真空干燥工藝基準(zhǔn)能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。

圓筒攪拌型真空干燥器的應(yīng)用

物料的填充率約為下半圓筒體積的0.9~1.2倍。攪拌速度用槳端圓周速度表示，一般為12~30m/min，為40m/min。另外，當(dāng)有熱載體通過軸時(shí)，軸封的結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐熱膨脹。

對(duì)于淤漿狀、糊狀和粉粒物料均能使用，也能用于含水量低的物料的進(jìn)一步干燥。尤其適用于維生素或等敏感性物料的低溫干燥。對(duì)必須完全干燥的成形合成樹脂以及微粉炭和在空氣中易于燃燒乃至的含的物料也均適用。間歇操作時(shí)，處理量約為100kg乃至幾噸。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。當(dāng)干燥黏附性物料或含濕量高的物料以及處理量大時(shí)，采用圓筒攪拌型較為適宜。在圓筒攪拌型真空干燥機(jī)中，以真空耙式干燥機(jī)為代表機(jī)型，應(yīng)用范圍也較廣。