pp塑料瓶包裝資料

作為包裝資料PET長(zhǎng)處：

①有杰出的力學(xué)功能，沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。

③具有的耐高、低溫功能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)用，短期運(yùn)用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時(shí)對(duì)其機(jī)械功能影響很小。

PP飲料瓶的發(fā)展形勢(shì)PP飲料瓶比PET飲料瓶的加工速度慢，物理特性也比較差，使其未得到廣泛應(yīng)用。但日益發(fā)展的機(jī)械設(shè)備、瓶坯設(shè)計(jì)、改進(jìn)樹(shù)脂和助劑使這些問(wèn)題得以克服。

吹塑制品脫模困難是

產(chǎn)生原因： 冷卻時(shí)間太久，模具溫度過(guò)低、模具設(shè)計(jì)有瑕疵，形成表面的毛刺、 模具安裝錯(cuò)誤。

解決方法

1) 縮短吹脹時(shí)間，提高模具溫度。

2) 調(diào)整模具，減少凹槽深度，凸筋斜度為1：50或1：100;使用脫模劑。

3) 重新安裝模具，校正了兩半模的安裝位置。

吹塑制品表面光潔度低

產(chǎn)生原因： 吹脹速度過(guò)慢、吹塑壓力不夠，沒(méi)有使型胚緊貼模具內(nèi)部、模具溫度低、模具表面清潔度低、原料劣質(zhì)。

1) 適當(dāng)提高吹脹速度。

2) 提高吹塑內(nèi)壓。

3) 及時(shí)做好模具的清潔工作，及時(shí)清理。

4) 更換合適的原料。

酒精飲料瓶

“3號(hào)”PVC：目前很少用于食品包裝【毒性較強(qiáng)】，不要購(gòu)買

使用：這種材質(zhì)高溫時(shí)容易產(chǎn)生有害物質(zhì)，甚至連制造的過(guò)程中它都會(huì)釋放，有毒物隨食物進(jìn)入人體后，可能引起乳癌、新生兒先天缺陷等疾病。目前，這種材料的容器已經(jīng)比較少用于包裝食品。如果在使用，千萬(wàn)不要讓它受熱。

“4號(hào)”LDPE：保鮮膜、塑料膜等，保鮮膜別包著在食物表面進(jìn)微波爐

使用：耐熱性不強(qiáng)，通常，合格的PE保鮮膜在遇溫度超過(guò)110℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)熱熔現(xiàn)象，會(huì)留下一些人體無(wú)法分解的塑料制劑。并且，用保鮮膜包裹食物加熱，食物中的油脂很容易將保鮮膜中的有害物質(zhì)溶解出來(lái)。因此，食物入微波爐，先要取下包裹著的保鮮膜。

PET塑料供應(yīng)瓶壁厚均勻，印刷外表應(yīng)該平整，而液體塑料瓶必須含有手柄，凹槽等加強(qiáng)結(jié)構(gòu)

1、因熱灌裝而導(dǎo)致變形：盡可能以常溫灌裝，為達(dá)到目的，采用延長(zhǎng)循環(huán)傳輸管或增加冷卻裝置來(lái)避免此種現(xiàn)象。

2、因失重而導(dǎo)致變形：選用不同的阻隔效果材質(zhì)的塑料瓶，達(dá)到優(yōu)良的阻隔效果，以減少變形等現(xiàn)象。

對(duì)于很多洗護(hù)塑料瓶廠家來(lái)說(shuō)，除了在生產(chǎn)以及設(shè)備投入外，很重要一筆支出是洗護(hù)塑料瓶包裝的成本投入，質(zhì)量好的洗護(hù)塑料瓶廠家應(yīng)該怎么找呢？

好的洗護(hù)塑料瓶包裝首先要看外表，要看外表加工是否光滑，要通過(guò)按壓測(cè)試，是否夠耐用。另外，現(xiàn)在洗護(hù)塑料瓶包裝的設(shè)計(jì)業(yè)摒棄了以往厚重的設(shè)計(jì)，開(kāi)始走極簡(jiǎn)風(fēng)，包裝要求輕量化，更加重視細(xì)節(jié)。