附框制作模具：模具對(duì)低溫沖擊強(qiáng)度的影響主要體現(xiàn)在熔體壓力和冷卻時(shí)的應(yīng)力控制上。一旦配方確定，熔體壓力主要與口模有關(guān)。從口模出來(lái)的型材經(jīng)過(guò)不同的冷卻方式，會(huì)產(chǎn)生不同的應(yīng)力分布。應(yīng)力集中的地方PVC型材的低溫沖擊強(qiáng)度就差。PVC型材受到急冷時(shí)易產(chǎn)生大的應(yīng)力，因此定型模冷卻水流道布置非常關(guān)鍵，水溫一般控制在14℃-16℃，采用緩冷方式有利於提高PVC型材的低溫沖擊強(qiáng)度。保證模具的正常狀態(tài)，定期清理口模，避免因長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)而讓雜質(zhì)堵塞口模，造成出料減少，支撐筋過(guò)薄，影響低溫沖擊強(qiáng)度。定期清理定型?？杀ＷC定型模足夠的定型真空度和水流量，以保證型材生產(chǎn)過(guò)程中被充分冷卻，減少缺陷，降低內(nèi)應(yīng)力。

門(mén)窗室外粉刷外門(mén)窗框外側(cè)必須留5mm寬、6mm深的注膠槽口；注膠槽口預(yù)留可采用：貼PVC型分割條做槽口 ，待外粉刷層硬化后，再撤去PVC型分割條。粉刷面應(yīng)略超過(guò)窗框，其厚度應(yīng)不影響扇的開(kāi)啟和門(mén)窗排水。門(mén)窗室外側(cè)注膠密封外墻注膠時(shí)應(yīng)清潔注膠槽口及基層，并在干燥后施打密封膠；應(yīng)采用中性硅酮密封膠注膠密封。嚴(yán)禁在涂料面層上注密封膠；中性硅酮密注膠注膠時(shí)應(yīng)飽滿均勻不間斷。

存在問(wèn)題：地下室砼結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生滲水。原因分析：干縮、溫度、水泥用量過(guò)大或水泥安定性不好等因素引起砼裂縫。

預(yù)控措施或方法：防水混凝土所用水泥必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)，杜絕使用安定性不合格的產(chǎn)品，砼配合比由試驗(yàn)室提供，并嚴(yán)格控制水泥用量。對(duì)于地下室底板等厚大體積的混凝土，應(yīng)遵守大體積砼施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制溫度差。對(duì)商品混凝土采用三摻技術(shù)防止裂縫，① 摻加電廠的Ⅱ級(jí)粉煤灰，取代部分水泥，以減少水泥熱量，延緩水泥熱釋放速度，提高混凝土后期強(qiáng)度。②采用HEA補(bǔ)償收縮混凝土新技術(shù),增加混凝土密實(shí)性與抗?jié)B性。③摻緩凝性泵送劑，減少用水量，延緩水化時(shí)間，提高混凝土的和易性和可泵性。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮諸多不利因素，使結(jié)構(gòu)具有足夠的安全度，并合理設(shè)置變形縫，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，地下室外墻轉(zhuǎn)角處，由于溫度和收縮的作用特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開(kāi)裂，為防止此類(lèi)裂縫產(chǎn)生的，一定措施是，在設(shè)計(jì)時(shí)轉(zhuǎn)角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力，避免裂縫。

建筑防水附框施工常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法：含有地下水的底板，由于降水不到位，混凝土墊層潮濕，造成涂刷的冷底子油不沾，致使防水卷材與墊層無(wú)法結(jié)合成一體，造成卷材空鼓，底板滲水。

預(yù)控措施或方法：加強(qiáng)降水力度，地下水位降至墊層以下不少于500MM，保持混凝土表面干燥潔凈，在鋪貼前1—2天涂刷1—2道冷底子油，保證底油不起泡，施工人員在上行走時(shí)不致把混凝土表面帶起來(lái)為止，開(kāi)始做防水卷材，當(dāng)采用火焰加熱器熔化熱熔型卷材底層熱熔膠進(jìn)行粘貼，鋪貼時(shí)卷材與基層宜采用滿粘法，隨熱熔隨粘貼，滾鋪卷材的部位必須溢出瀝青熱熔膠，保證粘貼面粘牢。