撕碎機刀片強力粉碎機刀片生產(chǎn)廠家

為了撕碎機刀片的工藝質量，焊接后的撕碎機刀片應進行仔細查看，以便找出缺點原因加以改進。查看前，撕碎機刀片要經(jīng)噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質，并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下：

　　一、查看焊縫強度，用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的十分之一，如有氣孔，在撕碎時就會使刀片開裂。

通過盡可能使用較大的凸緣，鋸片的操作可以變得更加穩(wěn)定。法蘭直徑應該相同。法蘭直徑應為鋸片直徑的1/3(薄鋸片應使用1/2D法蘭)。鋸切效果更好(尤其是薄刀片)。定期檢查機器主軸的徑向跳動(0.02毫米)和擺動(0.01毫米)，以確保撕碎機刀片切割一致。撕碎機刀片裝置前，必須清除主軸和法蘭上的雜物。法蘭的外表面應平整清潔，軸應相互垂直相交。安裝撕碎機刀片時，法蘭螺母必須適度擰緊。如果刀片太松，它會在旋轉切割過程中滑動。如果刀片太緊，內部損傷或變形會影響切割效果。設備穩(wěn)定后，撕碎機刀片應空轉30秒，并在一切正常后開始切割操作。

隨著科學的飛速發(fā)展，我們一定可以將更多更新的材質和更前沿的技術應用到撕碎機刀片中，讓科學帶領撕碎機刀片走向更高更遠的未來。撕碎機刀片原材料的化學組成到底是什么呢，合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上所加入了鎢，釩，鉻等化學元素，這些化學元素起到了提高撕碎機刀片的耐磨性，耐熱性和淬透性等各項性能，使得撕碎機刀片更好更有效的發(fā)揮其粉碎作用，這種材質在鋼淬火后的硬度在HRC60以上，具有足夠的耐磨性，車如離后產(chǎn)生的變形小，這也是此種撕碎機刀片的耐磨原因。

撕碎機定刀均可獨立拆卸安裝，可短時間快速完成拆卸更換。中再生科技可根據(jù)客戶不同物料情況，定制適合的刀具，有效確保刀具性能的發(fā)揮。

而且我們在使用這個產(chǎn)品的時候，安全可靠，價格也在我們能夠承受的范圍內，而且它本身的韌度以及相應的切割鋒利程度，都以根據(jù)我們顧客的需求來進行相關的調合理地切割。

撕碎機刀片的優(yōu)越性能主要表現(xiàn)在，它的加工材料是有驚喜的劃分的，而且他材料的比例配比都要保持嚴格的比例范圍，這樣主產(chǎn)出來的刀片才能滿足我們任何工藝的加工需求。