同傳統(tǒng)混凝土泵站相比，預制泵站具有如下優(yōu)點：　　（1）預制泵站系統(tǒng)集成度高，占地面積小?！　。?）施工周期短，預制的一體化設備便于運輸?shù)跹b，只要完成基坑開挖、預制好泵站底板，1周內即可完成安裝。施工量小，安裝工期短。　?。?）預制泵站為智能化泵站，配有先進的控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)泵無人值守，不需專人管理，前期投入和后期管理費用都較低?！　。?）預制泵站組件配合度在工廠組裝和預制，設備內各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)在正常工況下有較高的工作效率?？蓾M足泵站的水力條件。

地埋式一體化預制泵站保養(yǎng)技巧

地埋式一體化預制泵站保養(yǎng)技巧：

1. 每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修，若緊固螺釘松動請重新緊固。

2.潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換。

3. 潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即找專人維修。

4.更換密封環(huán)：在污水介質中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。

5. 潛水排污泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應性。

一體化污水提升泵站的操作平臺

一體化污水提升泵站，包括：筒體，所述筒體上設有進水管和出水管，所述筒體內部設有污水提升泵，所述污水提升泵的出水口與所述出水管相連通，所述筒體的上部固定與所述筒體的內腔相通的通氣管，所述筒體的上部還固定設有電控箱，所述筒體的內部還設有固定設置在所述筒體內壁上的操作平臺，其特征在于，在所述進水管的管路上設有粉碎格柵。

一體化預制泵站的組成主要部件

一體化預制泵站的組成主要部件有：1、筒體2、頂蓋3、底板4、內部設施5、水泵6、電機7、管路系統(tǒng)8、提升裝置9、操作平臺10、爬梯11、液位控制設備12、其他設施

其他設施

通風和除臭設施

一體化預制泵站的通風應符合下列規(guī)定：

1）濕式泵站宜采用自然通風，并設置通風管，通風管管徑不應小于100mm。

2）干式泵站應采用軸流風機等機械通風，通風量應滿足泵站內設備的散熱要求，井筒內設置溫控和報警裝置。

泵站通風管的出口應設置于維修間外部。

對環(huán)境要求較高的區(qū)域，污水和合流泵站宜設置除臭裝置，并應符合現(xiàn)行國家標準《惡臭污染物排放標準》GB14554中廠界新擴建二級指標的要求。

檢測設施

一體化污水預制泵站應配備移動式檢測儀

導流裝置

泵站直徑大于3m的預制泵站應在泵站進水口設置導流板

導流板宜采用和筒體相同的材質，并和筒體牢固連接。

導流板的使用壽命應達到泵站整體水平，并根據(jù)設計流量、流速、導流板的材質、形狀和安裝位置進行強度校核。