性能特點

1、 鍋爐本體由爐膛和對流管束兩部分組成，鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)對流管束沖刷后，再進入鍋爐前煙箱及煙管，使煙氣溫度大大降低，同事提高了鍋筒回水溫度，見笑了管板熱應力；鍋爐超壓事故1、鍋爐超壓的現(xiàn)象⑴汽壓急劇上升，超越答應工作壓力，壓力表指針超“紅線”安全閥動作后壓力仍在升高。加上鍋爐管板采用拱形板與煙管采用焊接結(jié)構(gòu)，從而解決了傳統(tǒng)水火管鍋爐難以克服的管板裂紋缺陷，提高了鍋爐使用壽命和安全性能。

2、 鍋筒內(nèi)采用回水分配管對前管板和鍋筒底部進行沖刷，解決了傳統(tǒng)鍋爐鍋筒鼓包缺陷，提高了鍋爐壽命。

3、 鍋筒內(nèi)煙管采用強化傳熱的螺紋管，傳熱效果好，提高了鍋爐熱效率。

4、 鍋爐爐內(nèi)采用先進的“雙折線爐拱”，適應煤種廣泛，提高燃料的燃燼度及消除黑煙，確保鍋爐符合環(huán)保要求。

5、 鍋爐鏈條爐排采用等壓配風裝置，各風室獨立、漏風小、可調(diào)性強，適應鏈條爐排燃燒的要求，燃燒熱。

6、 鍋爐水容積大，利于停電保護，適應負荷變化能力強。

7、 鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，安裝體積比同容量的其他型式鍋爐小，縮短鍋爐安裝周期及降低鍋爐房造價。

水，是鍋爐產(chǎn)生熱能的主要介質(zhì)，在蒸汽鍋爐運行中，鍋筒(鍋殼)內(nèi)容納和維持一定的水量，可使蒸汽壓力和鍋爐水位相對穩(wěn)定，也有利于鍋爐自然循環(huán)和汽水分離，是鍋爐安全運行的基本條件。

如果鍋爐嚴重缺水，會使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至被燒塌;管子脹口滲漏以致脹管脫落;受熱面鋼材過熱或過燒，降低或喪失承載能力，管子破;爐墻損壞等，如果處理不當會導致更可怕的后果。

那么哪些原因會導致燃油氣蒸汽鍋爐缺水呢?主要有以下幾方面：

1.運行人員

疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴;

2.鍋爐排污后，未關閉及未關嚴排污閥，或排污閥泄漏;

3.給水設備或給水管路發(fā)生故障，使供水減少或中斷;

4.水位表汽、水連管堵塞，旋塞滲漏或其他原因形成假水位;

5.鍋爐水冷壁、對流管束、省煤器管子或煙管破泄放水汽。

發(fā)現(xiàn)缺水時，可通過沖洗水位表“叫水”，判斷是輕微缺水還是嚴重缺水?！敖兴辈僮鞯牟襟E如下：

1.開啟水位表放水旋塞;

2.關閉水位表汽旋塞;

3.關閉水位表放水旋塞。

此時水位表內(nèi)如有水位出現(xiàn)，則鍋爐為輕微缺水，否則即為嚴重缺水。

鍋爐輕微缺水時，可首先開啟水位表汽旋塞，恢復水位表的正常運行，并減少燃料和送風，減弱燃燒，緩慢向鍋爐上水，同時迅速查明鍋爐缺水的原因。待鍋爐水位逐漸恢復到低安全水位線以上時，再增加燃料和送風，恢復鍋爐正常燃燒。

鍋爐嚴重缺水時，不得給鍋爐上水，因為此時鍋爐有可能已干鍋，鍋爐金屬可能處于過熱或燒紅狀態(tài)，一旦加水就會發(fā)生嚴重的危險。鍋爐嚴重缺水時應按規(guī)定程序立即緊急停爐。

鍋爐可以產(chǎn)出合格的熱水和蒸汽，很多行業(yè)有在使用，為了鍋爐能夠的經(jīng)濟、穩(wěn)定的運行，配備鍋爐軟化水設備是不可少的，在鍋爐運行中起到了重要的作用呢。

1、鍋爐軟化水設備的應用減少事故發(fā)生

鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數(shù)的20%左右，會造成設備的損失。而水處理的基建和運行費用，占各項節(jié)約費用的四分之一。

2、鍋爐軟化水設備的使用節(jié)約了大量浪費燃料

當鍋爐結(jié)有水垢時，對于工作壓力為1、4MPa的鍋爐會結(jié)生1毫米的水垢，會浪費8%的燃料。

3、鍋爐軟化水設備的使用減少鍋爐檢修量

鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，不好清理，還有由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。不但損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時間，也增加了檢修費用。

4、鍋爐軟化水設備增加熱效率減少出力

當鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會減少鍋爐的出力。如果因為水處理不當，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力減少了三分之一，因供氣不足自動作業(yè)線不能開車。