異形件激光切割鋼板加工

   3、激光光束的形狀

   光纖激光切割加工發(fā)出的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0。4MM的不銹鋼就會(huì)比3MM的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響光纖激光切割加工精度的一大要素。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。

   4、工作臺(tái)的精度

   若工作臺(tái)精度不平或者其它原因也會(huì)導(dǎo)致光纖激光切割加工的激光切割效果。

   與傳統(tǒng)式的板材加工方式對(duì)比，光纖激光切割加工具備創(chuàng)口總寬窄、熱危害區(qū)小、創(chuàng)口光滑、高的激光切割速率、高的剛性、普遍的原材料適應(yīng)能力等優(yōu)勢(shì)，其切割精度是目前鈑金行業(yè)精度高的。

鋼板鈑金加工與我們的生活密切相關(guān)，幾乎所有的制造業(yè)都與之不可分割，近年來(lái)一直在快速發(fā)展，主要有以下2個(gè)方面的原因。 1、鋼板鈑金加工加工要求精密，易于上手。

   在鋼板鈑金加工中，電線的準(zhǔn)確度在這個(gè)問(wèn)題上是非常普遍的，而且工藝的復(fù)雜程度相對(duì)較高，甚至有的部分工藝達(dá)到了幾十條路。所以黃金加工企業(yè)通常需要各種機(jī)械設(shè)備來(lái)滿足不同的工藝要求。鈑金沖孔精度一般在±0。1mm左右，彎曲精度一般可達(dá)±0。5mm，相對(duì)于金處理，精度要低得多。

   2、鋼板鈑金加工是金屬板材加工，是當(dāng)下重要的工業(yè)加工技術(shù)之一。

   隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，鋼板鈑金加工的傳統(tǒng)技術(shù)和技術(shù)越來(lái)越難適應(yīng)新的市場(chǎng)環(huán)境，迫切需要提高加工技術(shù)，擴(kuò)大加工規(guī)模。在這種情況下，推動(dòng)鋼板鈑金加工發(fā)展趨勢(shì)的機(jī)械化是不可避免的舉動(dòng)。

   在傳統(tǒng)的加工工藝中，加工人員占有重要地位。例如，面對(duì)審核，處理人員必須確保了解每個(gè)內(nèi)容的表面以便后續(xù)處理。對(duì)于不斷變化的發(fā)展時(shí)代，這種傳統(tǒng)加工技術(shù)顯然難以滿足當(dāng)前的需求，必須進(jìn)行升級(jí)，實(shí)現(xiàn)加工自動(dòng)化的機(jī)械化。

  傳統(tǒng)的鈑金加工：

   常規(guī)的鈑金加工工藝是：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足：

   1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

   2、（數(shù)控/磚塔）沖床對(duì)厚度在1。5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

   3、火焰切割作為傳統(tǒng)切割方式，在切割時(shí)熱變形大、割縫寬，浪費(fèi)材料，加工速度慢，只適合粗加工；

   4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。

   八、工件無(wú)損傷，激光切不與材料表面相接觸，保證不劃傷工件

   九、縮短了新產(chǎn)品制造周期，新產(chǎn)品試制，數(shù)量小，結(jié)構(gòu)不確定、隨時(shí)會(huì)改動(dòng)，激光切割機(jī)大大短了新產(chǎn)品制造周期，減少模具投入

   十、節(jié)能，環(huán)保

   十一、不受切割材料的影響、不受工件外形的影響

   鋼板切割加工、鋼板激光切割比普通加工更有優(yōu)勢(shì)，對(duì)于各種材質(zhì)，各種標(biāo)準(zhǔn)件、高難度工件、復(fù)雜圖案、異形圖案、曲線圖、超寬板材等各種加工制作，濟(jì)南盛鼎激光科技有限公司是您理想的選擇！現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，歡迎大家前來(lái)加工。