東莞市盛迪電子有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

從不同的維度來(lái)看待注塑加工中有哪些要素是可以造成產(chǎn)品開(kāi)裂的呢?無(wú)論從注塑加工過(guò)程，還是但從外殼注塑加工本身，亦或是材料本身來(lái)看待都可以了解到產(chǎn)品開(kāi)裂的原因之所在。

目前東莞注塑成型企業(yè)采用的生產(chǎn)線有兩類：手動(dòng)生產(chǎn)線與自動(dòng)生產(chǎn)線。就自動(dòng)線而言，為保證生產(chǎn)廢料的自動(dòng)滑落，滑料板與工作臺(tái)的夾角必須大于20°，加上自動(dòng)線模具送料高度要求一致，為保證廢料能夠自由滑落，必須增加所有模具的高度。可是，對(duì)于整車來(lái)講，降低模具高度是節(jié)約模具開(kāi)發(fā)成本有效的方法。采用手動(dòng)生產(chǎn)線就不存在上面涉及的問(wèn)題。各企業(yè)可以根據(jù)自身情況選擇生產(chǎn)方式和生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)小投入、大產(chǎn)出。


外殼注塑速度，射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系，使用直接澆口或邊緣澆口時(shí)，為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象，應(yīng)用較慢之射速。另外，如成品厚度在5MM以上，外殼注塑慢速射出有助于避免氣泡或凹陷。一般而言，射速原則為薄者快，厚者慢。外殼注塑的后加工通常有：噴涂、套色噴涂、印刷、夾心印刷、電鍍、真空蒸鍍、熱壓螺母、退火、超聲焊接等。提高注塑壓力，速度、提高料溫，模溫、提高進(jìn)膠量。耳塞外殼注塑報(bào)價(jià)