刀具分通用刀具和專用刀具，生產線產量大，使用專用刀具居多。專用刀具分為單一刀具和復合刀具，刀具根據(jù)圖樣和工藝相關要求，委托專用刀具廠進行設計。設計時，供需雙方針對加工工藝、整條生產線的節(jié)拍、刀具結構和切削余量的分配進行充分討論。值得注意的是，專用刀具結構復雜、批量小且成本高，不宜單件生產，應該用在大批量的缸體、缸蓋生產線上。久保田V3307缸體代理服務熱線。

       針對缸體、缸蓋加工生產線的專用刀具，我們結合建線、驗收和生產實際中發(fā)生的刀具問題，談談專用刀具的選擇。比如粗鏜缸蓋氣門16-挺柱孔刀具，原結構為單一刀具(見圖1a)，整體結構，缸蓋挺柱孔毛坯孔徑為φ15?mm，粗鏜到φ30.5?mm，單邊余量達7.5?mm以上，切削負荷增加，試生產時，出現(xiàn)加工中心機床主軸悶車，切削溫度上升，鏜氣門挺柱孔刀與缸蓋加工孔粘接在一起，常出現(xiàn)拉傷挺柱孔已加工的內表面的情況。久保田V3307缸體代理服務熱線。

     碳化硅是一種硅基生核劑，熔點達2 700 ℃，在鐵液中不熔化，按SiC Fe=FeSi C（非平衡石墨）熔融于鐵液，式中SiC里的Si與Fe結合，余下的C即非平衡石墨，作為石墨析出的核心。并且碳化硅還是很好的脫氧劑，灰鑄鐵、球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵都是通過SiC FeO=Si Fe CO這個反應，用SiC來降低渣中FeO和MnO的含量，從而凈化鐵液，減少爐壁氧化，延長爐壁壽命，而且碳化硅可以達到增硅、增碳的目的。久保田V3307缸體代理服務熱線。

       碳化硅是一種具有“富足核心”美稱的物質，它作為鑄鐵合金的添加劑，減少了鑄件白口傾向，增強石墨形核能力和增加石墨形核中心，得到數(shù)量適中的共晶團數(shù)，形成符合要求的石墨形狀和分布，應用了合成鑄鐵熔化工藝后，爐料中廢鋼比例過高引起鐵液核心數(shù)過少時，碳化硅的成核效應可起到關鍵的作用。久保田V3307缸體代理服務熱線。

     再使用氣相防銹膜包裝，一般還配合放入一些干燥劑來控制包裝內相對濕度。也有一些動力總成廠不涂刷防銹油，代替使用氣相防銹紙包裝，再放入氣相防銹袋內密封包裝。但據(jù)部分動力總成廠反映，包裝僅3個月左右，黑金屬部位開始出現(xiàn)流痕狀銹蝕。久保田V3307缸體代理服務熱線。

       為防止損失擴大，不得不對零部件重新翻包處理。一年期的封存包裝需要翻包裝3次，即使這樣仍不能保證產品不出現(xiàn)銹蝕。并且重復的檢驗、除銹、包裝，造成人力物力的極大浪費，使包裝成本居高不下，極大困擾了工程技術人員。經調研發(fā)現(xiàn)，缸體、缸蓋及曲軸在加工完畢后的清洗工序，主要作用是清除機加工過程中的機械雜質、灰塵油污、金屬加工油液等。一般采用高壓噴淋或浪涌等一體機流水線清洗的方式。久保田V3307缸體代理服務熱線。