方桶塑料吹塑機的五大特點

   1、方桶塑料吹塑機從單層到三層共擠，滿足用戶不同的需求，客戶根據(jù)實際需要可

以定制。

   2、方桶塑料吹塑機所有的型坯頭都可以加裝可視線裝置

   3、方桶塑料吹塑機所有種類的型坯頭都配備型坯壁厚控制系統(tǒng)和可調(diào)整的口模和芯棒，方桶塑料吹塑機能對制品的壁厚進行優(yōu)化，并節(jié)約塑料原料。為企業(yè)節(jié)約成本

   4、方桶塑料吹塑機采用分流梭或心型曲線芯棒，型坯壁厚更均勻，換色更方便。這后期維修及維護非常重要

   5、方桶塑料吹塑機多流道型坯頭的中心距小，能容納更多的型腔。

方桶塑料吹塑機的幾大特征

1、螺桿、料筒均采用38CRMOAL合金鋼，經(jīng)氮化處理和精密加工而成，硬度高，強度高，耐腐蝕性強，堅固不易彎折，經(jīng)久耐用。

2、模頭鍍硬鉻，其結(jié)構(gòu)為螺旋芯軸式，擠出的熔融料均勻，吹制的薄膜光潔度好，風冷裝置結(jié)構(gòu)為迷宮型，出風均勻。

3、卷取裝置采用壓力摩擦收卷或中心收卷，采用力矩電機調(diào)節(jié)，收卷平整，換卷方便，便于操作。

方桶塑料吹塑機的養(yǎng)護辦法

   1、將封口機放置在通風枯燥處，通常室溫維持在25℃左右。

   2、每運轉(zhuǎn)兩日，就應(yīng)向各運動部件加注機油，首要在齒輪、軸承及變速箱等處。

   3、應(yīng)定時除塵，堅持整機清洗。不用時拔掉電源，用罩布將其隱瞞。

   4、若是運轉(zhuǎn)時刻過長，關(guān)機前應(yīng)將冷卻電扇翻開，待溫度降低后再關(guān)機，由于不冷卻就關(guān)機，高溫帶很簡單損壞。

   5、高溫帶應(yīng)定時除塵垢，以確保封口質(zhì)量。

   6、嚴峻磨損零部件應(yīng)及時替換，來延伸整機壽數(shù)。

吹塑機溫度指標及控制方法

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。聚乙烯薄膜的寬度，厚度應(yīng)當符合要求，薄膜厚度均勻，縱向，橫向的厚度偏差小，且偏差分布比較均勻。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點升高（2-5度左右）。