昆山市艾克斯自動(dòng)化技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司隸屬于深圳艾克斯自動(dòng)化控股子公司，專(zhuān)業(yè)從事振動(dòng)盤(pán)、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備和各種精密組件的研究、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售及售后服務(wù)為一體的高科技型企業(yè)。

  生產(chǎn)的精密振動(dòng)盤(pán)，可用于：五金、電子、汽車(chē)、鐘表、電池、食品、連接器、微電機(jī)馬達(dá)、化妝品等各個(gè)行業(yè)，有著良好的信譽(yù)以及的服務(wù)，支持定做，歡迎您隨時(shí)咨詢(xún)！

振動(dòng)盤(pán)

   1療器具振動(dòng)盤(pán)一般運(yùn)行4-6個(gè)月小修一次，電子振動(dòng)盤(pán)，一年大修一次。小修時(shí)清除機(jī)體積塵，檢查線(xiàn)圈的絕緣電阻、接線(xiàn)是否 牢固，及時(shí)清除隱患。大修時(shí)應(yīng)開(kāi)電機(jī)，清除機(jī)體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，振動(dòng)盤(pán)，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓 是否松動(dòng)并及時(shí)緊固，更換新的潤(rùn)滑脂。

  自動(dòng)送料1療器具振動(dòng)盤(pán)的料斗分為筒形 料斗、螺旋、線(xiàn)料斗、錐形料斗、等分線(xiàn)料斗五種；底盤(pán)有正拉底盤(pán)、側(cè)拉底盤(pán)、壓電式底盤(pán)、精密底盤(pán)四種 ；控制器分為普通控制器、分極控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動(dòng)控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種；直線(xiàn)送料器可 根據(jù)客戶(hù)需求訂制各式各樣型號(hào)直線(xiàn)送料器亦可根據(jù)產(chǎn)品要求訂制。

  主機(jī)分半波、全波、高周波、壓電式及變頻式，

  盤(pán)面分為階梯盤(pán)、圓盤(pán)、斜盤(pán)或鋁合金盤(pán)等。

   控制器采用停止不斷電設(shè)計(jì)，緩起動(dòng)、緩?fù)Ｖ梗裳娱L(zhǎng)送料機(jī)的使用壽命，任何高承載、高速度及高精密度型均可制作，與組立機(jī)械連接不受干擾，省時(shí)省力，可提高生產(chǎn)效率。

振動(dòng)盤(pán)超聲波的應(yīng)用特性

振動(dòng)盤(pán)在測(cè)量沖床送料機(jī)的送料尺寸的時(shí)候，一定要注意空氣閥的開(kāi)關(guān)有沒(méi)有關(guān)閉，在調(diào)整螺絲的時(shí)候一定要先逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)一到二圈，讓機(jī)體上面的滑塊可以很容易的用手去移動(dòng)，方便測(cè)量所需要的送料距離。

振動(dòng)盤(pán)廠(chǎng)家測(cè)量沖床送料機(jī)的尺寸，一般使用的是游標(biāo)卡尺或者是塊規(guī)來(lái)測(cè)量送料的距離，把滑塊移動(dòng)靠近間隔環(huán)的地方，正確的測(cè)量方法是由兩個(gè)導(dǎo)軌上面的墊圈開(kāi)始進(jìn)行測(cè)量，需要注意的是，滑塊推向墊圈后再推向間隔然后再測(cè)量，這個(gè)動(dòng)作要重復(fù)三次，這樣才能測(cè)量出沖床送料機(jī)的送料距離。

振動(dòng)盤(pán)制造廠(chǎng)送料機(jī)的主要特征

 1、振動(dòng)盤(pán)制造廠(chǎng)導(dǎo)軌選用高強(qiáng)度鋼經(jīng)熱處置后鍍硬鉻處置，移動(dòng)體與導(dǎo)軌協(xié)作處精磨處置，使得移動(dòng)體運(yùn)動(dòng)愈加平穩(wěn)。

 2、主體在加工后一概通過(guò)防銹處置，設(shè)備之前進(jìn)行超聲波清潔，保證機(jī)器不會(huì)由于加工殘留物而發(fā)生缺陷 　

 3、悉數(shù)的密封件均選用日本進(jìn)口品牌。

 4、振動(dòng)盤(pán)制造廠(chǎng)選用兩組氣壓緩沖器，能夠主動(dòng)吸收空氣送料機(jī)使用過(guò)程中的慣性沖擊，有用降低了顫抖和噪音。

 5、可替換式換向閥，選用大圓角計(jì)劃，內(nèi)孔經(jīng)鏡面拋光處置，大大提高送料機(jī)了送料機(jī)的送料速度和密封圈的使用壽命。

振動(dòng)盤(pán)制造廠(chǎng)設(shè)備軸承振動(dòng)的主要因素

振動(dòng)盤(pán)制造廠(chǎng)振動(dòng)篩激振力大，導(dǎo)致軸承承受很大的徑向力，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。軸承精度越高，振動(dòng)越小。滾道特別是滾動(dòng)體表面的波紋度對(duì)軸承的振動(dòng)影響大，滾動(dòng)體與保持架及內(nèi)外圈滾動(dòng)表面的間隙及其相對(duì)運(yùn)動(dòng)都會(huì)引起軸承的振動(dòng)，這是由于滾動(dòng)體的自旋頻率較高，工作表面同時(shí)與內(nèi)外滾道接觸，滾動(dòng)體、套圈、保持架所產(chǎn)生的振動(dòng)大小大致為4：3：1的關(guān)系。所以降低軸承振動(dòng)應(yīng)首先提高滾動(dòng)體的表面加工精度。