mn13各化學(xué)元素含量 單位% 牌號CSiMnPSMn130.90-1.200.30-0.8011.00-14.00≤0.035≤0.030  

      Mn13是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL ）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的優(yōu)選。高錳鋼較大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。采用火焰切割時,建議采用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃氣和氧氣配比調(diào)整適當(dāng),全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費用，提高成品競爭力。

寶鋼mn13高耐磨板的磨損會導(dǎo)致點蝕剝落狀況

寶鋼mn13高耐磨板的浸蝕磨損就是指鋼件工作中與所在的自然環(huán)境物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化或是產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕產(chǎn)生浸蝕物質(zhì)，例如鐵表層與氣體中的co2反映轉(zhuǎn)化成鐵的氧化物，這種金屬氧化物與表層的結(jié)合性較差，非常容易從鋼件表層掉下來造成磨損。

疲憊磨損較常出現(xiàn)在寶鋼mn13高耐磨板翻轉(zhuǎn)或是翻轉(zhuǎn)兼拖動的磨擦表層，鋼件在交替變化地應(yīng)力的功效下，促使表層過軟地區(qū)造成塑性形變，當(dāng)?shù)貞?yīng)力超出原材料的抗拉強度，會在基礎(chǔ)薄弱的地區(qū)造成裂痕，裂痕在地應(yīng)力的功效下能持續(xù)拓展，裂痕長短超過一定值之后造成，導(dǎo)致點蝕剝落的狀況。2、寶鋼mn13高耐磨板激光切割全過程中防止裂痕造成的對策因此在激光切割寶鋼mn13高耐磨板的那時候，還要事前開展加熱，而加熱溫度的高寬比則是由寶鋼mn13高耐磨板的薄厚和品質(zhì)級別決策的。

寶鋼mn13高耐磨板的切割小知識

我們來了解一下寶鋼mn13高耐磨板的冷熱切割技術(shù)和需要注意的相關(guān)事項

大部分鋼板在切割的時候都會涉及到冷切割和熱切割，寶鋼mn13高耐磨板也是一樣，而冷切割指的是水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割則包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。

在切割寶鋼mn13高耐磨板時，隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，無論是熱切割還是冷切割都要注意相關(guān)的要求，從而提高切割質(zhì)量。

如果寶鋼mn13高耐磨板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切后48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)，因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。而預(yù)防鋼板切割裂紋較為有效的方法，就是在切割前進行預(yù)熱。

寶鋼mn13高耐磨板的預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。寶鋼mn13高耐磨板的鋁壓鑄機是工作壓力鍛造的專用設(shè)備，依據(jù)壓室工作中標(biāo)準(zhǔn)不一樣，分成冷壓室鋁壓鑄機和壓合室鋁壓鑄機兩大類。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點被面測試所需溫度。需要注意的是，必須要使整個寶鋼mn13高耐磨板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

所以當(dāng)我們需要做這些比較專業(yè)的工作的時候 ，還是有專業(yè)工作人員來做比較好 ，尤其是像這種寶鋼mn13高耐磨板的切割工作。