調(diào)流調(diào)壓閥的應(yīng)用原理

調(diào)流調(diào)壓閥主要由閥體、活塞、活塞導(dǎo)軌、內(nèi)置曲柄滑塊機構(gòu)、密封、內(nèi)部零件等組成。主要采用曲柄滑塊帶動活塞運動，在閥體內(nèi)部形成軸向?qū)ΨQ的環(huán)形流道，并有效地控制流通面積，形成從入口到出口截面為遞減的流道，從而使流體的流速漸升，并通過圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對撞，從而達到消能減壓、調(diào)節(jié)流量的目的。

調(diào)流調(diào)壓閥在小流量工況時閥門對流體具有良好的消能效果，有效防止氣蝕;當大流量工況時，閥門可消減流體部分能量，并對流體的部分能量有所保留，保證閥門具有足夠的過流能力。其主要優(yōu)點如下：實現(xiàn)流量的明確控制，可以保持恒定流量;實現(xiàn)大壓差范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，保持閥后壓力穩(wěn)定;可以選擇手動和電動兩種控制方式，電動調(diào)流調(diào)壓閥還可以實現(xiàn)遠程控制，操作人員無需到達現(xiàn)場，即可根據(jù)需要進行高精度調(diào)節(jié)。

閥門的常見故障及處理方法

         閥門的常見故障及處理方法

       在工藝管線或設(shè)備上，安裝的閥門由于介質(zhì)性質(zhì)、使用環(huán)境、操作頻繁程度以及產(chǎn)品質(zhì)量等因素，常發(fā)生各種故障，有時不僅影響生產(chǎn)，還會帶來災(zāi)害，因此，應(yīng)加強保護，及時排除故障。

       如：故障現(xiàn)象：密封圈不嚴。

       故障產(chǎn)生原因：

       1、閥座與閥體配合不嚴密；

       2、關(guān)閉閥門使用輔助工具不當，關(guān)得過緊。

       處理方法：1、修理密封圈；

       2、用力適當，不要用加力桿開關(guān)閥門。

遠程控制電動調(diào)流調(diào)壓閥

        遠程控制電動調(diào)流調(diào)壓閥

       遠程控制電動調(diào)流調(diào)壓閥通過導(dǎo)流器導(dǎo)引。水流從導(dǎo)流器外流入，經(jīng)過導(dǎo)流器上的噴流孔形成多束水流，在閥體中腔產(chǎn)出碰撞，達到消能的效果；節(jié)流發(fā) 生在活塞邊緣與導(dǎo)流器的孔口之間，因孔內(nèi)水流速度不低，所以導(dǎo)流器選用的材質(zhì)高度耐磨與抗腐蝕；同時由于碰撞發(fā)生了的閥體流道中腔，有效環(huán)比了氣蝕和沖刷 對閥體的影響，上升閥門使用壽命。

       主密封圈位于導(dǎo)流器的前沿，活塞在全行程上被導(dǎo)引，當被推動穿過主密封圈至全關(guān)地點時。電 動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥-于導(dǎo)流器上閥門前后的差壓主密封圈緊 貼套筒外壁實現(xiàn)截斷。活塞通過連桿的引導(dǎo)在導(dǎo)流器內(nèi)前后運動，閥桿借助曲柄與連桿傳動，當執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥桿順時針轉(zhuǎn)動時，活塞向后面移動，開啟閥門；當執(zhí)行 機構(gòu)驅(qū)動閥桿逆時針轉(zhuǎn)動時，活塞向前移動，關(guān)閉閥門?；钊娇刂崎y驅(qū)動方式為電機驅(qū)動。

       電機驅(qū)動裝置應(yīng)具有良好的防水性能，應(yīng)動作靈活、安全可靠，手動操作力矩滿足國家標準?；钊娇刂崎y的電動裝置包括電 機、減速蝸輪、機械限位調(diào)節(jié)機構(gòu)、力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)和手動電動轉(zhuǎn)換裝置?；钊秸{(diào)流調(diào)壓閥在管道中大致應(yīng)該水平安裝，是氣動調(diào)節(jié)閥的同一個必備配件，重要作用是將氣，流體的壓力減壓并穩(wěn)定到同一個定值，方便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的工作由閥后壓力實施控制。

       當壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示上升時，調(diào)流調(diào)壓閥閥門開度減小；當檢測到閥后壓力減小，調(diào)流調(diào)壓閥閥門開度加強，以滿足控制要求。活塞式控制閥的電動裝置采用機電一體化設(shè)計，配置現(xiàn)地操作控制箱。完成本工程用調(diào)流調(diào)壓閥的制造，閥門供貨范圍包括：調(diào)流調(diào)壓閥本體、電動執(zhí)行機構(gòu)、連接螺栓、密封圈、備品備件、檢修工具、防腐等，以及完成閥門使用和檢修功能的所有設(shè)備。