浙江久億汽車零部件有限公司專業(yè)生產沖壓件、五金沖壓件、金屬沖壓件、不銹鋼沖壓件、法蘭螺栓，按需定制，可滿足各類復雜形狀！

     沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。

   沖壓件與鑄件、鍛件斗勁，存在薄、勻、輕、強的特性。沖壓可制出此熟手徑難于制造的帶有增強筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以提高其剛性。由于駁回粗糙模具，工件精度可達微米級，且精度高、規(guī)格一致，能夠沖壓出孔窩、凸臺等。在實際生產中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能，以保證成品質量和高的合格率。

    浙江久億汽車零部件有限公司是專業(yè)的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,精密沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴格按照質量管理體系控制生產制造的全程，確保產品的品質。

    五金沖壓件加工主要按工藝分類可以分為成形工藝和分離工藝，其目的是將產品作初步輪廓分離，在加工制程方面要注意成形尺寸和斷面的精度；沖壓加工相較于其他的加工方式是效率較高的加工方式，尤其是采用極進模等多工位模，出產、勞動條件好、一分鐘能夠出產幾百件甚至上千件；

    沖壓件生產計劃的控管，首先要確定生產數(shù)量，下達任務單，統(tǒng)計所需原材料，列出采購清單，標明型號、規(guī)格、數(shù)量以及到貨時間，經審批后交采購部執(zhí)行;現(xiàn)場生產時，生產主管要向操作工講明該沖壓件工藝卡中的操作要點和質量要求并落地執(zhí)行