聚晶拉絲模質(zhì)量的重要性

聚晶拉絲模生產(chǎn)工藝的水平及科技含量的高低，已逐漸成為衡量一個國家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標志的體現(xiàn)。它在很大程度上決定著聚晶拉絲模產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開發(fā)能力等方面，并且決定著一個國家制造業(yè)的綜合國際競爭力。

聚晶拉絲模無論是在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等各種行業(yè)當中，60％—80％的零部件都需要依靠聚晶拉絲模來完成成形操作，聚晶拉絲模質(zhì)量的好壞將會直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的高低，因此，聚晶拉絲模被稱之為“百業(yè)”。一旦模子出現(xiàn)了任何輕微的磨損，及時進行拋光，則使模子恢復(fù)到原始拋光狀態(tài)所花費時間就比較短，而且模子的孔型尺寸無明顯變化。用聚晶拉絲模生產(chǎn)的終產(chǎn)品的價值定向，往往是聚晶拉絲模自身價值的幾十倍，甚至是上百倍之巨。

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拉絲模加工方法

加工方法：

按拉拔過程中金屬絲同時通過的模子數(shù)分，只通過一個模子的拉拔是單道次拉拔，依次連續(xù)通過若干(2～25)個模子的拉拔是多道次連續(xù)拉拔。單道次拉拔的線速低，生產(chǎn)力及勞動生產(chǎn)率低，常用于大絲徑、低塑性及異形絲、線的拉拔。多道次拉拔的線速高，機械化自動化程度高，生產(chǎn)力及勞動生產(chǎn)率高，是金屬絲、線生產(chǎn)的主要方式。它又分非滑動式連續(xù)拉拔及滑動式連續(xù)拉拔。如果被加工材質(zhì)和模具材料親和力較大，成型的過程當中，就有可能會與模具產(chǎn)生粘附磨損，導(dǎo)致模具的使用壽命降低。按拉拔時采用的潤滑劑狀態(tài)分，使用液態(tài)潤滑劑的是濕拉拔，使用固態(tài)潤滑劑的是干拉拔。按拉拔金屬絲的斷面形狀分，有圓形絲拉拔及異形絲拉拔。按作用于被拉拔金屬絲上的拉力分，有正拉力拉拔及反拉力拉拔。還有特種拉拔，如輥模拉拔等。

什么是拉絲模

拉絲模一般指的時各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的模具也是拉絲模。

我們都知道金屬是具有延展性的，可以在拉拔力的作用下將盤條或線坯從拉絲模的模孔拉出抽成細絲。所有拉絲模的中心都有個一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。孔型結(jié)構(gòu)對拉絲模具使用壽命的影響：隨著現(xiàn)代拉絲工藝的不斷改進，傳統(tǒng)的模具設(shè)計的觀念正在發(fā)生變化，新的觀念已引入到現(xiàn)代模具的設(shè)計當中，新的“直線型”拉絲模具正在日益取代傳統(tǒng)的“弧線型”拉絲模。您可以根據(jù)自己需要的形狀來選擇拉絲模的類型。這樣金屬被拉著穿過?？讜r尺寸會變小，甚至形狀也會發(fā)生變化了。

拉絲模在使用過程中的必要保養(yǎng)

拉絲模可以節(jié)約原材料。眾所周知，停止拉拔的過程其實電鍍的過程并沒有停止，這就導(dǎo)致正在電鍍的焊絲表面鍍銅層厚度會超標，重新開始拉拔時需將厚度超標的焊絲剪掉，這又造成了極大的浪費，停機次數(shù)越多浪費的材料就越多。拉絲模用處廣泛，如電子器件、雷達、電視、外表及航天等所用的高精度絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模因為選用天然金剛石作質(zhì)料，從而具有極強的耐磨性，使用壽命極高。采用聚晶金剛石模則可以很大程度上減少這種浪費。

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