新興功能型粉體材料——亞微米銅粉

      亞微米銅粉屬于新興功能型粉體材料，產(chǎn)業(yè)鏈上游主要為銅原料及化學(xué)藥品，中游為亞微米銅粉的生產(chǎn)和加工，下游應(yīng)用主要集中在電子漿料、潤滑油、涂料、醫(yī)學(xué)藥品、導(dǎo)電復(fù)合材料等領(lǐng)域。在生產(chǎn)方面，目前亞微米銅粉主要的生產(chǎn)方法為噴霧熱解法，該工藝具備技術(shù)簡單、成本低、生產(chǎn)效率較高、環(huán)保等有一點(diǎn)，目前被廣為研究。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

超細(xì)粉體的五大特性

(1)比表面積大。由于超細(xì)粉體的粒度較小，所以其比表面積相應(yīng)增大，表面能也增加。如平均粒徑為0.01～0.1μｍ的粉體，其比表面積一般可達(dá)10～70ｍ2/ｇ。比表面積大，使其具有較好的分散性和吸附性能。

  (2)活性好。隨著粒度的變小，粒子的表面原子數(shù)成倍增加，使其具有較強(qiáng)的表面活性和催化性，可起補(bǔ)強(qiáng)作用，參與反應(yīng)可明顯加快反應(yīng)速度，具有良好的化學(xué)反應(yīng)性，超細(xì)粉體的性質(zhì)主要表現(xiàn)在表面性質(zhì)上。

  (3)熔點(diǎn)低。許多研究表明，物質(zhì)的粒徑越小，其熔點(diǎn)就越低。如Ａｕ的熔點(diǎn)為1063℃，則粒徑為2、5、14ｎｍ的Ａｕ粉，其熔點(diǎn)分別降至330、830、956℃;普通鎢粉的燒結(jié)溫度高達(dá)3000℃，摻入0 .1%～0.5%的超細(xì)鎢粉后可降至1200～1300℃。

  (4)磁性強(qiáng)。超細(xì)粉體的體積比強(qiáng)磁性物質(zhì)的磁疇還小，這種粒子即使不磁化也是一個(gè)永玖磁體，具有較大的矯頑力。例如粒徑0.3μｍ的γ--Ｆｅ2Ｏ3和ＣｒＯ2超細(xì)粉的矯頑力達(dá)(4.0～5.6)×104Ａ/ｍ;而長0.3～0.7μｍ、寬0.05μｍ的純鐵粉的矯頑力為(8.0～11.9)×104Ａ/ｍ，具有這樣高矯頑力的超細(xì)粉體是制造高密度記錄磁帶的優(yōu)良原料。

  (5)光吸收性和熱導(dǎo)性好。大多數(shù)超細(xì)粉體在低溫或超低溫下幾乎沒有熱阻，銀粉在超低溫下具有很好的熱傳導(dǎo)性，這在超低溫工程研究上具有重要的意義。超細(xì)粉體特別是超細(xì)金屬粉體，當(dāng)粒度小于100ｎｍ以后，大部分呈黑色，且粒度越細(xì)色越黑，這是光完全被金屬粉體吸收的緣故。

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銅粉的松裝密度和流速

      金屬粉體的松裝密度：粉末的松裝密度是指在限定的條件下，讓粉末自由地流入標(biāo)準(zhǔn)容器（量杯） ，然后刮平，測得單位體積 的粉末質(zhì)量，以 g/㎝ 表示。金屬粉體的流速：粉末的流動(dòng)性是描述粉末流經(jīng)一個(gè)限定孔的性質(zhì)的定性術(shù)語。通常用 50 克粉末全部通過出口孔徑為 2.54mm，圓錐角為 60 度的流速漏斗所用時(shí)間（s）來表示。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

對銅粉純度的要求

      如果將在銅粉粒子內(nèi)部含有大量碳的銅粉用于銅糊的材料，則在高溫?zé)蓵r(shí)，在形成的燒結(jié)膜內(nèi)部產(chǎn)生二氧化碳。由于該二氧化碳的原因，而容易在燒結(jié)膜的表面產(chǎn)生裂紋，或者容易在導(dǎo)體的內(nèi)部產(chǎn)生缺陷。這樣，含有碳、其他雜質(zhì)的銅粉在電阻值等電特性上影響品質(zhì)。因此，人們尋求雜質(zhì)非常少且純度高的銅粉。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。