制磚機在運行當(dāng)中的常見故障以及處理方法

故障一：制磚機出現(xiàn)動作失靈的現(xiàn)象

　　故障原因：1、可能電氣接線頭出現(xiàn)了松脫以及接錯的情況。2、油箱當(dāng)中的油量不符合規(guī)定。3、濾油器出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象。4、油壓的控制存在不符合規(guī)定的操作。

　　解決方法：

　　一、首先檢查電氣，確保所連接的線路正常，如果線路不正常的話，應(yīng)該通知專業(yè)的維修人員前來處理。二、將其油箱當(dāng)中的油量加足。三、清洗濾油板可以解決堵塞問題。四、如果油壓不足可以適當(dāng)?shù)奶嵘O(shè)備的控制油壓到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

　　故障二：制磚機出現(xiàn)了滑塊爬行的情況

　　故障原因：1、垃圾制磚機出現(xiàn)故障怎么辦?可能會因為設(shè)備的精度調(diào)整不恰當(dāng)，或是存在立柱潤滑油不夠。2、在制磚機系統(tǒng)內(nèi)部當(dāng)中積存了大量的空氣以及吸油口不斷進氣。

　　解決辦法：

　　一、如果是缺少潤滑油原因可以為立柱加入適量的潤滑產(chǎn)品，并且重新調(diào)整制磚機的精度問題。二、檢查設(shè)備的吸油管道是不是密封狀態(tài)不符合規(guī)定，除此之外，可以多次進行上下運行操作并且施加壓力。

　　故障三：設(shè)備滑塊出現(xiàn)下滑的情況

　　故障原因：1、可能因為制磚機設(shè)備的支撐閥口出現(xiàn)卡住或是不夠嚴(yán)密的狀態(tài)。2、如果設(shè)備的缸口密封圈存在滲漏的現(xiàn)象，也會導(dǎo)致滑塊下滑。

　　一、首先檢查設(shè)備的支撐閥門是不是符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，將其卡住的物體取出，調(diào)整嚴(yán)密度。二、然后檢查設(shè)備的缸口有沒有存在漏油的現(xiàn)象，并且需要及時的進行排除，然后將其不符合規(guī)定的密封圈更換掉。

真空磚機的使用和維護注意事項

在安裝和使用過程中要注意到什么樣的事情呢?

　　1、在安裝和使用的過程中，一定要注意正規(guī)的操作方法，把應(yīng)該保護的地方都保護起來，避免真空磚機磕磕碰碰，影響了本身的質(zhì)量。

　　2、在使用中，要經(jīng)常檢查真空磚機的一些零件，看看是否存在變形的現(xiàn)象，或者焊接的地方是否有裂痕等等，如果有問題肯定要及時修補，如果磨損過快，也應(yīng)該注意到部分零件的更換。

　　3、經(jīng)常對真空磚機進行調(diào)節(jié)，因為從當(dāng)前的情況來看，長時間使用，可能會造成部分零件錯位的現(xiàn)象，而這樣的現(xiàn)象不斷出現(xiàn)，就可能會直接影響到真空磚機的實際使用效率，甚至?xí)?dǎo)致一些其它零件的損壞。

　　4、要經(jīng)常去清潔真空磚機，不僅是在實際使用的過程中，在安裝之前，也應(yīng)該做好清潔，尤其是一些密封的關(guān)鍵部位，這部分工作必須要做好。

　　5、在清潔的過程中，需要把零件清潔干凈，同時應(yīng)該做好防銹的相應(yīng)工作，之后把零件放在平穩(wěn)、陰涼通風(fēng)的地方晾干，避免重力變形，或者暴曬老化。

水泥磚機要注意四點

1、每天開始運作水泥磚機前，應(yīng)檢查一下磚機模具、磚機設(shè)備緊固鏈接是否鎖緊，電機接線端子是否松脫，油管是否漏油，傳送、送料方向是否阻擋。正常方可開機。

2、夏開水泥磚機前，應(yīng)該先開啟液壓系統(tǒng)的冷卻器。冬天開機，應(yīng)空機運行半小時預(yù)熱，方可投產(chǎn)；當(dāng)油溫超過45度的時候，應(yīng)開啟冷卻器，方可繼續(xù)工作。液壓裝置額定油溫45-65度，超過65度應(yīng)停機降溫后才能繼續(xù)工作。

3、每天停機后，應(yīng)該將機臺、料車、模具、輸送帶上的混凝土和臟污清理干凈，保持生產(chǎn)線的清潔，確保第二天磚機設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。

4、每天停機后應(yīng)檢查水泥制磚機的上下模塊、軸承、螺桿等關(guān)鍵運動部件，加注適量的輪滑油，如加油時有多余油脂溢出，應(yīng)及時清理干凈，防止粘土沙土損壞機器的運動部件。