鋁型材外殼拋光的方法

1、化學拋光可以作為防護裝飾性電鍍的前處理工序，也可以作為化學成膜如磷化發(fā)蘭的前處理工序。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液，可以消除鋁型材外殼表面的氧化鋁。

2、在電解反應的陽極氧化后著發(fā)色，在氧化膜上形成各種顏色，然后進行著色，這個根據(jù)你的要求而定。

這些就是對鋁型材外殼拋光的方法的介紹，這幾種方法也是成本比較低廉、可操作性強，能有效除去鋁型材外殼表面上氧化鋁，達到拋光的效果，恢復鋁型材外殼原有關澤。只有每個工序都做到精益求精，鋁型材的表面才能更加光潔美觀。

鋁陽極氧化后拋光方法

1）磁流變拋光：磁流變拋光是利用帶磁性的液體混合磨料在磁場作用下形成研磨力，對工件進行磨削加工，此種拋光工藝與流體拋光原理相近，只是動力源不同，磁流變拋光是利用磁場改變磨料液體的物性并運用液體和工件表面的相對運動來研磨，從而達到拋光的效果，優(yōu)點是可通過控制磁場對復雜結構的產(chǎn)品進行拋光，缺點是效率低、成本高、需要投入大量的主題設備和輔助設備，且行業(yè)內(nèi)技術不成熟，不易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。氧化皮不僅影響不銹鋼的外觀質(zhì)量，也會對產(chǎn)品的后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響。因此，現(xiàn)有技術存在缺陷，需要改進。

鋁陽極氧化后拋光方法，有以下步驟：

1，工件固定，將待被加工的經(jīng)過陽極氧化處理的鋁材或鋁合金工件固定在拋光設備的拋光固定部；

2，安裝拋光盤，將拋光盤固定在拋光機的機頭；

3，設備進行拋光，采用拋光棉進行拋光處理；采用循環(huán)過濾注液方式，循環(huán)使用拋光液。

步驟2之前，還執(zhí)行21步驟：選取拋光設備；

所述拋光設備包括手持式拋光機、濕式拋光機和Lapping機。

步驟21之前，還執(zhí)行211步驟：判斷工件的加工面積是否大于預設面積，是則在步驟21中選取濕式拋光機，否則在步驟21中選取手持式拋光機或Lapping機。

拋光氧化具體操作你了解嗎？

拋光氧化，其也可以分開來理解，即為拋光和氧化。

1.工件，其在經(jīng)過陽極氧化后，是否可以使用拋光膏，來進行拋光操作？

這個的話，在拋光氧化中，是可以的，不過，也是有一些相應要求的，比如，使用到拋光輪的話，那么，要是干凈和清潔的，并且，在拋光膏的使用量上，是要適量，不能過多或過少。磨料可采用細粒度碳化硅或者氧化鋁，但效率低，如提高流體速率來提高切削率，容易造成產(chǎn)品設計的薄弱結構部分變形，且行業(yè)內(nèi)的技術并不是很成熟，產(chǎn)品制造水平不易控制。在拋光力度上，應是為輕度拋光，以免用力過猛而損壞氧化效果。此外，應避免進行化學或電化學拋光，以免損傷到氧化膜。