在斗式提升機(jī)頭部和底部應(yīng)設(shè)有吸風(fēng)管和通風(fēng)口，以保證斗式提升機(jī)在卸料和進(jìn)料過程中不會形成負(fù)壓和粉塵外溢。為了解決輪緣變形，有些玻璃廠采用4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣周圍，板與板之間留有間隙以便排料。一臺制作精良的輸送設(shè)備，它的密封必須可靠。但良好的密封在物料卸料和進(jìn)料過程中就必然會產(chǎn)生壓力差，造成進(jìn)料和卸料困難。通風(fēng)口使斗式提升機(jī)內(nèi)部壓力與外界壓力基本相等。適當(dāng)?shù)奈L(fēng)避免粉塵從通風(fēng)處溢出，避免浪費(fèi)和清潔環(huán)境。

斗式提升機(jī)出現(xiàn)的故障及處理大盤點(diǎn)：

1、鏈輪齒形磨損不正或脫齒。需要齒輪磨損，嚴(yán)重則需換新。

2、傳動鏈空轉(zhuǎn)。說明鏈條過長，只需截?cái)噙^長部分，保持鏈條張緊狀態(tài)。

3、當(dāng)斗式提升機(jī)呈現(xiàn)疑問時(shí)，應(yīng)先查看設(shè)備光滑體系的供油狀況及制動體系(液壓站、盤式閘及塊閘) 的舉措狀況。

(1)首先要替換各有些的光滑油，清潔有些光滑體系中的部件(如油泵、濾油器及管路等)，調(diào)整閘瓦空隙，緊固銜接組織。

(2)調(diào)整穩(wěn)妥制動體系及安全維護(hù)設(shè)備，必要時(shí)要清潔液壓零件及管路。

在選擇斗式提升機(jī)設(shè)備時(shí)候我們要考慮哪些因素呢？

料斗的選擇：被提升物料的特性對料斗本身的形狀及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)影響很大。三、壓蓋需要借助緊定螺釘來實(shí)現(xiàn)隨軸轉(zhuǎn)動，壓盞中的填料和從動軸表面發(fā)生接觸，此時(shí)他們均處在相對靜止?fàn)顟B(tài)。料斗的選擇可歸納如下：對磨琢性物料，要求料斗有強(qiáng)度高的前緣沿口，以減少料斗在挖取物料時(shí)的磨損；對含水高的產(chǎn)品及流動性差的物料，要采用高前緣沿口的料斗，這樣可達(dá)到非常大的提升能力；對于易懸浮的物料，料斗上應(yīng)鉆有氣孔以助物料沉降；對于易粘結(jié)的或粘性的物料，采用底部圓形的淺料斗，可減少物料在料斗死角的積存。