泥漿泵性能的兩個主要參數

泥漿泵性能的兩個主要參數為榨油機排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計算﹐它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底﹐并可靠地攜帶到地表。地質巖心鉆探時﹐一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺﹐沖洗液所經過的通道壓球機的阻力以及所輸送沖洗煤球機液的性質等。鉆孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節(jié)。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節(jié)其速度﹐以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵煤矸石粉碎機的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表﹐隨時使鉆探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發(fā)生孔內事故。

渣漿泵一般都使用在大型的工業(yè)應用中

渣漿泵一般都使用在大型的工業(yè)應用中，實際產品可廣泛用于礦山、電力、冶金、煤炭等行業(yè)用于輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。具體使用在冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送等。同時也可以應用在化工產業(yè)，可輸送一些含有結晶的腐蝕性漿體，需要有一特殊的材料才可以完成。

渣漿泵應用范圍中常見的是礦山行業(yè)中，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。礦石初選工況較為惡劣，主要使用渣漿泵作為輸送介質，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。面對與不同的礦石，磨蝕性也不一樣所以現在都以高鉻合金作為主要的渣漿泵材料。

渣漿泵過流件部件材料有多種

渣漿泵過流件部件材料有多種，渣漿泵主要運行過程是靠電機帶動葉輪高速旋轉產生離心力，把物料通過葉輪送出。在運轉過程中過流件葉輪蝸殼要承受物料的沖刷、磨損和腐蝕。所以渣漿泵過流件的耐磨抗腐性能是衡量渣漿泵品質的重要指標。

渣漿泵在使用過程中常常出現功耗過大問題，針對這個問題，渣漿泵企業(yè)的技術人員總結了如下原因：

1.輸送的液體粘度變大；

2.渣漿泵的轉速變高；

3.輸送液體比重超過原設計值；

4.水泵葉輪尺寸過大；

5.管路系統(tǒng)的阻力超出或不足預定值；

6.轉子零件和定子零件有摩擦；

7.渣漿泵流量太大；

8.機械密封對密封座的壓力過大，軸承磨損或損壞；

9.渣漿泵揚程過低，流量過大；

10.轉子零件和定子零件有摩擦；

此外，如渣漿泵平衡裝置不起作用、渣漿泵內不同零件的熱膨脹不均勻等等也是造成渣漿泵功耗過大的原因。

一般將適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體的泵稱為固液混合物泵，簡稱固液泵，過去叫做雜質泵。固液泵，按工作原

理分為離心泵、混流泵、軸流泵、往復泵、隔膜泵、螺桿泵、射流泵、軟管泵、水力提升泵和混凝土泵。

在離心式固液泵中，按照固液混合物的成分、濃度、固體物的形狀、大小、硬度等物理化學性質，總體上分為兩大類，即渣漿泵和無阻塞泵(通常稱為污水泵)。渣漿泵適合于輸送磨蝕性比較強，含有堅硬固體顆粒的固液混合物。如礦漿、灰渣、水泥漿、砂漿和砂礫等。渣漿泵又細分為泥漿泵、灰渣泵、砂泵、砂礫泵、挖泥泵及煤泥泵等。無阻塞泵適合于輸送介質的磨蝕性比較小，阻塞相對嚴重的污水、糞便、纖維、紙漿、魚類、甜菜、工業(yè)廢水及生活污水等混合物。無阻塞泵又分為污水泵、潛污泵、紙漿泵和旋流泵。